20世纪90年代，山东临沂革命老区的一个小镇发生了一场对中国复合肥产业乃至中国化肥发展历史都具有深远意义的事件，中国的化肥工业在这里急速转弯，改变了前行的方向。

　　1998年8月，山东红日化工集团第一套20万吨/年硫基复合肥装置建成。从那时开始，中国复合肥产业拉开技术创新大幕。至2002年，仅山东就形成了250万吨/年的硫基复合肥产能，全国产能更是高达500万吨/年以上。硫基复合肥逐步成为中国复合肥的主导品种之一。

　　1993年，山东临沂化工厂（红日化工前身）成功研发出独创的硫基氮磷钾复合肥生产技术，大大降低了设备成本。当年该技术获国家发明专利和全国发明金奖。1995年，该技术由原化工部在全国推广。红日化工硫基复合肥装置的建成，是一个改变中国农业命运的产业发端，红日化工被尊为“中国硫基复合肥之父”。

　　此前，中国磷肥产业还是单质肥的天下，在2956万吨的年产量中，复混肥仅占15%左右，还有233.1万吨需要进口。然而，依赖进口的日子并没有磨灭中国人实现自主生产梦想的强烈渴望。主要发明人王廷艾、李继进发明了低温转化法生产硫基复合肥技术，由于工艺流程简单合理、生产成本低、经济效益好，被业内称为硫基复合肥的里程碑。也正是这一技术的诞生和推广，使中国复合肥产业大踏步发展成为可能。

　　在“红日”的昭示下，更多企业用技术挑战市场，引进与开发并举，大大缩短了新产品研制和开发周期，提高了产品的技术含量和市场竞争力。中国磷复肥产业开始向专业化、多元化、药肥化、长效化进军，并在团粒型的基础上，发展了掺混型、料浆型、液体型、包膜（衣）型等。

　　硫基复合肥生产工艺在发明之初产量不过几万吨，由于竞争力强，在20世纪90年代末出现井喷式发展，到2001年，国内硫基复合肥年产能达到520万吨。国内硫基复合肥的新装置不断建成投产、原有装置不断扩大，成为了中国高浓度复合肥产业的主力军。

　　1986年，中国第一座采用“S”系列抑制剂的直接浮选大型硅钙质沉积磷矿浮选厂湖北荆襄王集磷矿选矿厂150万吨/年建成投产。该选矿厂的投产成为中国磷矿资源开采突飞猛进发展的里程碑。这个磷矿工程是国家“六五”期间的重建建设项目，也是中国第一个大型胶磷矿采选联合企业。它的建成对于开发利用中国丰富的中低品位胶磷矿资源，提高精矿比重，促进磷肥产业快速发展具有举足轻重的作用。

　　此后，中国磷矿开采取得了很大成就。1991年，全国磷矿总产量达到2140万吨；2014年，全国磷矿产量达1.2亿吨，中国成为全球最大的磷矿石生产国。

　　磷矿是磷肥产业发展的根本。但中国低品位磷矿资源多、富矿少，开采周期长、难度大等问题一直制约着产业的发展。为了突破难题，政府、专家、企业们齐心进行许多探索。继王集磷矿厂直接浮选工艺后，又相继开发了一系列选矿富集工艺，直接浮选、反浮选、擦洗脱泥、重介质分选工艺成功应用于工业生产中。

　　在磷矿产业布局上，中国逐渐明确了矿肥结合及综合利用的方向。由于磷矿资源较集中，在运距较长的情况下，于矿石产地附近集中生产高浓度磷肥，可节省运费，经济上较合理。然而，与普通过磷酸钙比较，高浓度磷肥基本建设投资及生产成本较高。因此，宜对不同条件下的经济收益作全面比较，以切合实际的原则安排生产高浓度磷肥和直接外运矿石的比例。

　　为了综合评价磷矿资源，“七五”期间国家科技攻关重点项目“全国磷资源开发系统研究”成功完成。该项目运用系统工程方法，从地质、采矿、选矿、化学加工、环境保护、交通运输、原材料及能源供应等方面，按照统一的指标体系对全国八大磷矿区进行深入评价，建立了全国磷资源开发决策支持系统，对中国磷资源开发的方针和规划提出了详细建议。该项目获国家科技进步二等奖及原化工部科技进步一等奖。

　　20世纪80年代，正值中国磷肥工业发展的起步阶段，企业多、小、散，大家渴望成立一个交流平台。经过几年的酝酿，1990年4月中国磷肥工业协会成立，成为行业发声的平台。傅孟嘉任第一任理事长，武希彦任第一任秘书长。

　　1993年化工部撤销。此时，运作了3年步入正轨的中国磷肥工业协会对于行业与政府间的沟通和衔接起到了十分重要的作用。同年10月，中国磷肥工业协会召开第一届常务理事会第四次会议，林乐成为新一届协会的理事长。