在清洁生产方面，天业与清华大学合作，成功开发出10万吨氯乙烯流化床反应器，相当于国内目前使用的32台固定床反应器，效率高、能耗低，为我国电石法聚氯乙烯装置的大型化、环保化奠定扎实的基础。

在节能方面，电石炉配备了先进的布袋除尘和余热锅炉，氯化氢余热用于溴化锂制冷，通过能量的回收利用，进一步降低了生产过程的能耗。

在节水技术创新方面，天业节水公司近几年先后实施国家重点科技攻关项目6项，参与国家863计划项目4项，实施国家技术创新项目5项，取得专利授权28项。天业在滴灌产业设计阶段，就把经济效益与环保有机结合起来，成功开发出“一次性可回收滴灌带技术”，使滴灌器材生产―应用―回收―再利用有机统一。由于资源的循环利用，天业滴灌技术推广应用一次性投入仅为国外同类产品的五分之一，国内同类产品的二分之一，实现了“贵族农业”向“平民农业”的转化。目前，天业滴灌节水器材已大面积运用于棉花、蕃茄、玉米、甜菜、大豆、辣椒、甘蔗等大田作物，以及瓜果等到经济基础作物，不仅在旱区、半干旱区，还可在非干旱区适宜领域推广，累计推广面积超过1500万亩。2009年，天业又在膜下滴灌水稻旱作生产技术方面取得了突破。经过6年科学试验，成功将优良品种、滴灌节水、覆膜旱作、机械直播、精准施肥等技术融合创新，膜下滴灌水稻亩产达400公斤，并且还有增产潜力，与常规水稻种植技术相比节水60%，节肥28%。

截至目前，天业已经成功攻关循环经济关键技术35项，其中6项列入行业重点推广，申请国家有关专利12项。全公司年废水排放量降幅达70%以上，COD排放量降幅达80%，废气排放量下降了70%。集团公司总资产也由1996年组建初期的1.58亿元增加到现在的150亿元，真正实现了经济效益与社会生态效益的完美统一。

目前，新疆天业120万吨联合化工二期40万吨聚氯乙烯项目正在加紧施工，预计今年10月1日可以建成投产。该项目建成后，将是我国目前产业链配套最为完整、符合循环经济发展特征的煤→电→化→建材一体化电石法聚氯乙烯生产装置。