全球国际金融危机袭来，诸多企业受到了不同程度的冲击和影响；然而，山西省“全省百强民营企业”大同市兴旺集团有限责任公司却保持了强劲的发展势头，2009年7月投资6亿元兴建的日产4500t/d熟料新型干法水泥生产线带余热发电项目，预计今年5月底可点火生产。如此建设速度在国内同行业企业中并不多见。正是基于这样的胆识气魄，兴旺集团从1995年筹资260万元兴建年产2.2万吨小立窑水泥厂起步，到目前已发展为资产高达10多亿元，职工1600多人，目前已拥有11个投资规模千万元以上的生产加工以及在建企业集群。

　　是什么催生了兴旺集团的超常规发展？通过对其发展轨迹的调查了解，我们深深地感悟到：兴旺集团的跨越式发展，不仅是企业家拥有抢抓机遇、开拓进取、永不满足的气度和素养，更重要的是决策者把发展循环经济作为企业发展壮大之根本，立足循环互补，不断挖潜扩张，趟出了一条集约化低碳循环可持续发展的路子。

　　兴旺集团地处南郊区拖皮村，1995年，董事长封海龙筹资260万元兴建了一个年生产规模2.2万吨的小立窑水泥厂。面对日趋激烈的市场竞争，如何生存？怎样发展？决策者审时度势，确立了“求实创新，循环互补”的发展战略，充分发挥务实、高效、创新的现代企业经营理念。

　　年产2.2万吨小立窑兴旺水泥厂投产运营后，他们从增加科技投入切入，加快扩建改造，逐步淘汰工艺落后生产线，在短短几年内，兴旺水泥厂年生产能力达到38.8万吨；随着兴旺水泥厂的高效运转和集团公司的日益发展壮大，于2004年4月成功兼并了大同市云中水泥厂，兼并后投资2500万元对其进行技术改造，生产规模由原来的年产10万吨提高到年产20万吨；兴旺水泥、兴旺云中水泥双双通过ISO9000系列质量管理体系认证，产品热销大同、朔州、内蒙、河北等地，始终保持着强劲的发展势头。

　　主导产业水泥集中度不断增强，规模不断扩大，推动了企业的集约化低成本快速扩张。2003年6月投资5000万元，兴建了兴旺水泥和热电厂的配套项目兴旺制气厂，年产焦炭40万吨、煤气6亿标方、焦油2.6万吨，当年投资当年投产；2004年10月又投资5000万元，上马了装机2×6MV直接冷空汽轮发电机组的兴旺发电厂，利用兴旺制气厂所产煤气进行发电，年发电量约8600万千瓦时，年供电量7800万千瓦时，其中5500万千瓦时满足集团公司多家下属公司生产用电，剩余2300万千瓦时可有偿供给大同电网，经济效益十分可观。这样既解决了制气公司自焦煤气排空污染环境的问题，又解决了热电公司生产原料的问题，相当于企业每年减少使用优质煤5.6万多吨，基本形成了以煤—汽—电—水泥为主，节能低碳、绿色环保的循环经济链条。

　　循环经济优势的日渐凸现，让兴旺人饱尝了循环经济的甜头，企业在循环互补的创业道路上越走越宽。2006年3月，集团公司又新建了兴旺铸造制造公司，把各公司生产、排放的粉尘物料回收，作为水泥生产原料再利用，把废旧钢材收回冶炼、铸造，加工成钢球、钢锻等供水泥生产使用；在水的利用上，把热电公司生产废水运输送到其他各公司生产再利用；生产办公区的采暖、热水供应全部利用热电公司余热交换集中供应；科学利用废物、废气、废渣，减少污染浪费，企业的整体生产成本大幅降低，产品的市场竞争力不断提高，集团下属公司内部基本形成了一个闭合的循环链条。兴旺集团也由此跨入山西省建材行业优秀企业、大同市工业企业环保达标先进企业行列。

　　不断挖潜扩张，构筑多元产业循环经济发展格局

　　紧紧依托资源禀赋，立足企业内部的循环互补，兴旺集团从加大科技开发、产业链横向扩展、纵向延伸突破，构筑了资源低碳化利用体系，逐步形成多元化产业发展格局。在投资兴建兴旺制气厂、兴旺热电厂、兴旺铸造制造公司的基础上，2006年对兴旺矿山进行了扩建，既满足两大水泥公司对石灰石的需求，又满足对石料市场的供应；2006年7月筹建了兴旺运输公司，公司在运输方面做到了游刃自如；2007年5月又投资兴建了兴旺建材公司，生产的免烧环保砖解决了集团公司所有的基建用料，有效地节约了资金；2008年3月又投资3000万元筹建了兴旺科技开发公司，年产矿渣微粉30万吨，开辟了新的增长点。