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经历“入世”后的首次洗礼


  原料涨价、销售价格下降,抵消了磷肥企业通过深化改革、加强管理、降低消耗、扩大规模、降低成本等创造的效益。

  国家统计局数据显示,国内低浓度磷肥生产一直在亏损,而复合肥生产在盈利。原因有两方面:一是低浓度磷肥厂规模偏小、布局不当、技术落后、管理不善、包袱沉重、成本偏高。二是各种产品的单位养分有价格差。1个单位P2O5,过磷酸钙、钙镁磷肥为2元/千克,磷酸二铵为2.5元/千克,氮磷钾三元复合肥为3元/千克;1个单位K2O,氯化钾为2元/千克,复合肥升值至3元/千克。因此,大部分过磷酸钙、钙镁磷肥企业处于亏损状态,即使大中型企业,产品盈利空间也只有10元左右。过磷酸钙、钙镁磷肥不但含有硫、钙、镁、硅等中量营养元素,还可以利用低品位磷矿,又占了国内磷肥产量的半数,需要加以扶持和优化。

  此外,当年十几家企业长期停工,磷肥项目建设存在的问题值得关注。

  对于引进的装置而言,一是缺乏资金,利用外资多头重复引进,加大了投资,国家几次对汇率进行调整,随着物价上涨,投资成倍增长。二是装置外的投资几乎占了总投资的一半。三是资金不足拉长了建设周期,利息增加。四是没有25%的注册资本,财务费用增加。五是建设单位缺乏市场经济观念和制约机制,无限制花钱。六是缺乏流动资金,建成后迟迟不能开工和达产等。

  对于依靠国内力量建设的装置而言,主要依靠地方投入,受资金有限制约,规模普遍偏小;有的项目选址不当;项目单位负责人的领导能力、管理水平等存在不足。

  1955~2002年高浓度磷复肥产量及其在磷肥产量中的比重

  2002年磷肥生产技术指标

  □本报记者 索荣


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