2002年中国磷肥产业经历了加入WTO（世界贸易组织）第一年的洗礼。2002年磷酸二铵进口量同比增加58%，氮磷钾三元复合肥进口量同比增加25%。虽然国内市场受到进口化肥的严重冲击，但生产企业和流通企业克服了重重困难，努力降低成本，使得国产高浓度磷复肥占中国磷肥产量的比例从1992年的9%提升至2002年的45.7%，磷肥市场自给率达到80%。当年中国磷肥产量占世界磷肥产量的24%，仅次于美国，居世界第二位。为农民提供质优价廉国产好肥料，国产高浓度磷复肥为农业增产出力挑起了大梁。

　　承压：国产二铵顶住进口冲击

　　2002年，磷肥产销量较大幅增长，生产磷肥805.7万吨（折P2O5，非注明下同），同比增长8.90%。其中，低浓度磷肥产量同比减少1.17%，高浓度磷复肥产量同比增加24%。磷复肥产品平均养分含量从14%提高至24.4%。高浓度磷复肥产量368万吨，在磷肥产量中的比例已达40.1%，占比继续提高；复混肥料在化肥产量中的比例已达20%以上。

　　2002年是中国正式加入WTO的第一年，当年进口磷酸二铵493万吨（实物），比2001年增加了58%；进口氮磷钾三元复合肥282万吨（实物），比2001年增加了25%。加上当年国内磷酸二铵产量267万吨（实物），市场磷酸二铵总资源量达760万吨（实物），但消费量只有550万～600万吨（实物）。在市场大大供过于求、原材料和运费涨价、磷肥价格处于历史低谷的不利形势下，磷复肥产业不仅没有被冲垮，国产磷酸二铵的产销量反而比2001年增加了25%，呈现出产销两旺的好形势。

　　值得肯定的是，为应对加入WTO的冲击，2001年中国磷肥工业协会配合原国家经贸委提出磷复肥关税配额管理并设定5年缓冲期、召开国产高浓度磷复肥产销会等措施发挥了重要作用。2002年，中国磷肥工业协会与原国家经贸委联合建立磷肥产业预警机制，促进产业和企业健康发展。

　　事实证明，中国磷复肥工业具有一定的竞争能力。这说明，加入WTO以后磷肥进口量的多少并不取决于关税配额，而是取决于市场。

　　调整：成本下降竞争力提升

　　中国磷肥工业总体小而散、效益差、竞争力不强，但高浓度磷复肥企业通过体制创新、管理创新、技术创新，依靠技术进步、优化利用资源、挖潜改造、低成本扩张发展战略，生产成本普遍下降，产品出厂价低于进口化肥到岸价。2002年，中国企业磷酸二铵和磷酸一铵的平均制造成本降到1100～1200元（以总养分64%计）（吨价，下同），直逼进口产品，高浓度磷复肥产业的市场竞争力大大提升。

　　同时，国产高浓度磷复肥的发展，使中国磷肥产品结构进一步得到调整。2002年，磷肥产量805.7万吨，同比增长8.90%。其中，低浓度磷肥产量同比减少1.17%，高浓度磷复肥产量同比增加24%。低浓度磷肥与高浓度磷复肥产量的比例为6∶4，更趋合理。

　　在基本满足了内需市场的情况下，还有100余万吨高浓度磷复肥出口到东南亚及日本、中国台湾等地。2002年出口磷酸二铵48万吨，同比增长5.7%；出口氮磷钾三元复合肥10万吨，同比下降9.6%；出口磷酸一铵13万吨，同比增加32.4%；出口重过磷酸钙48万吨，同比增长120.6%；出口磷矿石35万吨，同比下降28.7%。

　　扩容：企业向大型化发展

　　推进企业重组、组建大型企业集团，取得了实质进展。自“七五”至2002年，国家和地方共投资500亿元，引进国际最先进的技术和装备，为中国磷复肥产业发展打下了坚实的基础。至2002年底，全国在产高浓度磷复肥企业约110家，15家引进装置的企业、国内自己建设的企业产能各占一半，总计形成年产能1903万吨（实物）。其中，磷酸二铵434万吨（实物）、磷酸一铵402万吨（实物）、氮磷钾三元复合肥832万吨（实物）（其中，料浆法264万吨）、重过磷酸钙140万吨（实物）、硝酸磷肥105万吨（实物）。中国高浓度磷复肥产能居世界前列。

　　部分企业通过技术改造生产能力迅速扩大，实现了投入少、产出高、技术新的显著效果。磷酸二铵年产能，贵州宏福120万吨、云南三环60万吨、安徽铜陵40万吨、云南红磷36万吨、云南云峰30万吨，江西贵溪、湖北黄麦岭、广西鹿寨、贵州开磷均达到24万吨。

　　氮磷钾三元复合肥年产能增长更为显著，中阿达150万吨，山东红日、山东鲁北、山东绿源、西洋特肥等企业都达到或超过50万吨，山东奥宝、河南中原等企业达到30万吨。

　　复混肥企业的规模也越做越大。20世纪80年代初，各地以团粒法为主建设复混肥装置，生产规模2万～5万吨，产品多为低浓度（25%）复混肥。20世纪90年代，建设了多套10万吨单系列装置，个别为15万～20万吨。至2002年底，多家企业年产能达到50万～60万吨，如常州中东、无锡中农新等。有企业开始生产高浓度复混肥（≥40%）；也有多家企业生产掺混肥（BB肥），单系列装置5万～30万吨，较大的厂有烟台五洲丰、成都玖源等。据中国磷肥工业协会不完全统计，2002年全国发放生产许可证的混配肥厂有4000家，年产能约6000万吨（实物），实际年产量约1000万吨（实物）。星罗棋布的混配肥厂对提高中国化肥复合化率发挥了重要作用。

　　磷肥生产向资源大省集中。2002年全国磷肥产量排前10位的省份总产量达657万吨，占全国总产量的81.58%，这些省份是云南、湖北、山东、四川、贵州、安徽、江苏、河南、湖南、河北。

　　高浓度磷复肥生产向大型企业集中。2002年磷肥产量前10位的企业是贵州宏福、山东鲁北、铜陵化学、云南三环、云南红磷、洋丰集团、湖北黄麦岭、贵州开磷、涪陵化工、四川宏达，10家企业磷肥产量占国内总产量的21.4%，同比增长5.2%。而磷酸二铵产量前10位的企业产量占国内磷酸二铵总产量的92.9%，磷酸一铵产量前10位的企业产量占国内磷酸一铵总产量的49.9%，氮磷钾三元复合肥(二次加工产量除外) 产量前10位的企业产量占国内氮磷钾三元复合肥总产量的74.5%。对比鲜明的是，过磷酸钙、钙镁磷肥主要是中小企业生产，过磷酸钙、钙镁磷肥产量前10位的企业产量仅占国内总产量的12.1%。

　　创牌：叫响国产磷复肥品牌

　　由于进口磷复肥已在中国市场销售40多年，在农民和经销商中的认知度较高，许多农村甚至有农业增收“一靠天、二靠地、三靠美国磷肥”的说法。经过多年努力，中国高浓度磷复肥产业取得骄人业绩，但国产磷复肥面世不到10年，加之国内品牌众多，知名品牌少，进口肥料与国产肥料在市场上不能同质同价，保持较高的价差。磷酸二铵价差为150元，氮磷钾三元氯基复合肥为300元，硫基复合肥高达500元。进入WTO以后国内市场越来越开放，国产高浓度磷复肥尽管有天时、地利、人和、价格低等竞争优势，但市场环境不规范、品牌知名度不高、同质产品比进口价格低等却是不得不解决的问题。

　　实际上，国内一些磷复肥企业的技术装备和产品质量已达到世界先进水平，对农作物增产的效果与国外产品一样好。为了创建国内高浓度磷复肥知名品牌，企业加强了内部管理，普遍通过ISO9002国际质量体系认证，努力提高产品内在和外观质量。2002年，山西天脊集团的天脊牌硝酸磷肥成为中国磷复肥产品中第一个“中国驰名商标”。

　　企业开展农化服务，建设营销网络。从高浓度磷复肥投产之日，企业就被推向了市场。在严峻的市场现实面前，国内企业建立起新的营销理念，下大力气宣传国产肥，开展田间试验，开展多种形式的农化服务和售后服务。

　　大量实践证明，国产磷复肥与进口磷复肥一样好，价格比进口肥低廉，经销商和农民改变了对国产肥的认识，国产二铵和进口二铵的价差不断缩小。同时，企业培养了营销队伍，在全国建起包括直销、代销、联销、连锁配送、农资超市等形式的销售网点。化肥不再由国家包购包销，做广告、请形象代言人等，企业品牌知名度不断提高，市场竞争力不断增强。

　　难题：过剩、停工和亏损

　　由于国产高浓度磷复肥产业发展很快，同时，磷酸二铵、氮磷钾三元复合肥进口过多，中国也和全世界一样，出现供大于求的形势。2002年，在价格水平已经很低的情况下，磷酸二铵、氮磷钾三元复合肥、磷酸一铵等还在小幅降价。

　　以磷酸二铵为例，进口产品市场价格降100～150元，美国普通磷酸二铵港口批发价降到1800～1820元。据中国磷肥工业协会不完全统计，2002年重过磷酸钙、硝酸磷肥平均出厂价同比上涨4.19%、4.19%，而磷酸二铵、磷酸一铵、氮磷钾三元复合肥价格分别下跌2.09%、0.19%、0.49%。

　　与此同时，高浓度磷复肥主要原料都在涨价。2002年液氨到厂价从1200～1400元涨到1600～1800元，并因供应紧张影响到重点磷复肥企业的生产。磷矿石涨价且供不应求，云南、贵州磷矿石价格上涨10～20元。进口硫黄价格猛涨，到岸价从2002年初的40美元涨到70～80美元以上，折硫酸成本上涨100～150元。磷矿石、硫黄涨价两项，让磷酸二铵生产成本增加170～180元。

　　原料涨价、销售价格下降，抵消了磷肥企业通过深化改革、加强管理、降低消耗、扩大规模、降低成本等创造的效益。

　　国家统计局数据显示，国内低浓度磷肥生产一直在亏损，而复合肥生产在盈利。原因有两方面：一是低浓度磷肥厂规模偏小、布局不当、技术落后、管理不善、包袱沉重、成本偏高。二是各种产品的单位养分有价格差。1个单位P2O5，过磷酸钙、钙镁磷肥为2元/千克，磷酸二铵为2.5元/千克，氮磷钾三元复合肥为3元/千克；1个单位K2O，氯化钾为2元/千克，复合肥升值至3元/千克。因此，大部分过磷酸钙、钙镁磷肥企业处于亏损状态，即使大中型企业，产品盈利空间也只有10元左右。过磷酸钙、钙镁磷肥不但含有硫、钙、镁、硅等中量营养元素，还可以利用低品位磷矿，又占了国内磷肥产量的半数，需要加以扶持和优化。

　　此外，当年十几家企业长期停工，磷肥项目建设存在的问题值得关注。

　　对于引进的装置而言，一是缺乏资金，利用外资多头重复引进，加大了投资，国家几次对汇率进行调整，随着物价上涨，投资成倍增长。二是装置外的投资几乎占了总投资的一半。三是资金不足拉长了建设周期，利息增加。四是没有25%的注册资本，财务费用增加。五是建设单位缺乏市场经济观念和制约机制，无限制花钱。六是缺乏流动资金，建成后迟迟不能开工和达产等。

　　对于依靠国内力量建设的装置而言，主要依靠地方投入，受资金有限制约，规模普遍偏小；有的项目选址不当；项目单位负责人的领导能力、管理水平等存在不足。

　　1955～2002年高浓度磷复肥产量及其在磷肥产量中的比重

　　2002年磷肥生产技术指标

　　□本报记者 索荣