□本报记者 赵立军

近年来，随着国家倡导和扶持力度的逐步加大，测土配方施肥得以大力推广，BB肥市场随之迅猛发展。钾肥作为BB肥生产的主要原材料，却因造粒技术限制，导致BB肥在掺混均匀度、施用效果、农民接受度等方面受到诸多影响，成为制约BB肥发展的一大瓶颈。“圆颗粒”钾肥可以说正是应运而生，不仅使得这一瓶颈得到突破，更进一步打开了BB肥市场蓝海。

BB肥生产受限颗粒钾

钾肥按照形态分为粉状钾肥与颗粒钾肥，其中粉状钾肥主要用于制造复合肥，颗粒钾肥主要用作BB肥生产原料，少量直接施用。长久以来，钾肥受限于其砂性物理特性，难以造粒，只能采取物理方法进行外力挤压成型，颗粒普遍呈不规则棱形或扁形（也就是目前钾肥市场上普遍称呼的“大颗粒”钾肥），与大颗粒尿素、二铵的颗粒形状差别很大。

具体到BB肥生产而言，不规则棱形或扁形的钾肥颗粒在生产中因与圆颗粒尿素、二铵颗粒外形的差异，很容易造成氮磷钾肥分层、离析，掺混不均匀。同时，因不规则棱形或扁形的钾肥颗粒挤压造粒特点，造成其硬度普遍偏低，在生产、搬倒、储运过程中粉末化情况严重，易与尿素发生反应造成BB肥污染、板结情况的发生。农民朋友们在配方肥施肥过程中尤其是机械化作业过程中，颗粒的不一致性更容易导致圆颗粒的大颗粒尿素、二铵下耧快，不规则颗粒状的钾肥下耧慢，从而造成施肥不均匀、养分不全面，农作物难以均衡吸收。

久攻不下的“圆颗粒”

放眼全球，圆颗粒钾肥造粒一直属于世界难题。以化肥发展比较成熟的美国、加拿大等国为例，一直在进行圆颗粒钾肥的造粒技术研究，但未能实现工业化生产的目标。为满足农业生产需求及实现钾肥造粒技术新的突破，国家在“十二五”规划中将圆颗粒氯化钾确立为重大技术攻关项目中的一个子项目。

据辽宁金生源农资有限责任公司总经理徐贵龙介绍，东北市场因地广人稀及种植季节因素，一直以来都是BB肥的主要使用地，用量较大。且随着国家土地流转政策的出台，大规模农场化经营及机械播种、种肥同播在将来必然成为趋势，这也就意味着BB肥行业在未来的发展会更加迅猛。而目前用于BB肥生产的挤压钾肥在生产、运输、使用过程中由于钾肥颗粒不规则会出现种种问题，如果能够解决BB肥生产中钾肥与大颗粒尿素、二铵同样的圆颗粒造粒的问题，在撒播时会更加均匀，在运输、储运过程中更加稳定，更适合大规模的机械化生产。

挖掘BB肥蓝海

圆颗粒钾肥市场潜力较大，不少企业已经盯上了这块蛋糕，烟台市烟农富邦肥料科技有限公司（以下简称烟农富邦）就是其中一家，并率先实现了工业化规模生产。

“5年前我们就开始了钾肥造粒的相关技术开发工作。”烟农富邦董事长周志斌告诉记者，2010年，烟农富邦控股股东湖北富邦科技股份有限公司（以下简称富邦股份）正式立项启动“绿色高效肥料造粒助剂”项目，投入技术研发力量，研究和提升造粒技术，经过大量试验和摸索，到2012年初，这一项目获得重大突破，成功研制出“新型钾肥造粒助剂”。2012年底，富邦股份在完成圆颗粒氯化钾工业化小试后，利用自身技术及化肥助剂优势，聘请多名国内化肥生产领域的专家，经近两年的技术攻关，成功开发出具有自主知识产权的“团粒法自动化连续式造粒工艺”。2014年5月，使用“新型钾肥造粒助剂”及“团粒法自动化连续式造粒工艺”的年产3万吨圆颗粒钾肥中试装置实现连续稳定运行，成功生产出圆颗粒高养分氯化钾、硫酸钾、硫酸铵等产品。

随后，拥有成熟技术及工艺优势的创业版上市公司富邦股份与拥有肥料销售渠道优势的烟台市农业生产资料总公司强强联合，双方共同出资成立烟农富邦，投资新建年产10万吨圆颗粒钾肥生产线一条。该项目已在山东省烟台栖霞市桃村镇落地，当前正处于建设期，预计将于今年9月份正式建成投产。周志斌透露，利用该工艺生产出的圆颗粒钾肥颗粒外观圆整，产品差异化优势明显，颗粒强度达到40N以上。届时，“挤压”钾肥换代产品“圆颗粒”钾肥将正式面世。