中国磷肥工业协会副理事长修学峰接受记者采访时

表示，磷协已经发布了自律公约，倡导磷复肥企业不要在肥料中添加无益于土壤和作物生长的物质，包裹油就是其中之一。

2014年5月7日

磷复肥商议去除“心腹之患”专家建议产能向国外转移

面对产能过剩和磷石膏堆存两大“心腹之患”。在5月7～8日于合肥召开的全国磷复肥行业年会上，代表建议有实力的企业组团“出海”，为破解国内产业困局探索新路径。

产能快速膨胀和由此带来的磷石膏处理压力，是中国磷复肥产业迅猛发展后带来的阶段性难题。据中国磷肥工业协会统计，到2013年底，中国磷复肥总产能已达2350万吨（折纯），其中磷酸二铵和磷酸一铵过剩率均超100%。与此同时，新增投资热度不减，2013年在建磷铵产能达186万吨，规划新建产能超300万吨。产能过剩带来行业效益跳水，2013年，大部分磷肥生产企业处于亏损状态，当年主营业务利润率仅有2.5%。

面对两大困局，磷肥行业代表提出在海外投资办厂，实施“走出去”战略，以缓解国内产能过剩和磷石膏处理压力。中国磷肥工业协会理事长周竹叶表示，在国内需求不断萎缩的情况下，企业除了要练好内功外，还要积极寻找和开辟国外市场，加强国际交流和合作，以多种方式转移国内竞争压力。周竹叶建议，国家应制定政策鼓励企业兼并重组，争取形成若干个有国际竞争力的企业集团，让有条件的企业开发利用海外资源，向国外转移部分国内产能。

科研界代表对磷复肥企业进军海外市场也相当看好。四川大学教授钟本和认为，中国磷复肥行业已具备了向国外发展、建设磷化工强国的技术优势和产业基础。江苏新宏大集团董事长陈爱民向记者表示，中国企业不应将目光局限于国内，不妨借鉴美国宝洁公司的经验，凭借领先的技术和装备、利用别国的资源去抢占世界市场。他建议，国内有实力的磷肥企业组建海外投资的“航空母舰”，走出国门建厂。据了解，目前瓮福等企业已经开始向海外输出技术，“走出去”也已列为不少大型磷肥企业的发展规划。

2014年7月31日

国家关注磷石膏综合利用

工信部将用行政手段力推可行技术

7月31日，全国150余名磷化工企业负责人会聚山东济南，探讨磷石膏综合利用技术。中国磷肥工业协会、中国硫酸工业协会主要负责人悉数到场。值得注意的是，工信部节能与综合利用司副司长高东升携两位处长全程听会，并临时召集参会企业负责人召开座谈会听取意见。如此规模、如此规格、如此紧凑的磷石膏技术会，“十二五”期间是第一次。记者现场感受到，在国家政策和发展环境等多重压力下，磷肥企业迫切需要成熟的磷石膏综合利用技术来“拯救”这个行业，磷石膏综合利用正由小步慢走进入大步跨进。

据介绍，全国每年新副产磷石膏总量约7000万吨（干基），新增磷石膏的综合利用率为27.1%，面临的资源综合利用压力还很大。山东鲁北集团总公司总经理吕天宝表示，研发攻关、加快推广磷石膏综合利用技术具有时代紧迫性，工业副产石膏的排放已经成为严重制约中国磷化工可持续发展的重要因素：受资源化利用技术、经济等条件限制，目前中国工业副产石膏利用率不足40%（其中磷石膏仅为27.1%），其累积堆存量已超过5亿吨，堆放的工业副产石膏溶出的酸性及其他有害物质对土壤、地表和地下水均会造成长期污染。

座谈会上，企业老总纷纷诉苦，认为磷肥行业迫切需

要拯救。湖北宜化化工股份有限公司董事长虞云峰表示，磷肥企业目前面临的最大难题就是磷石膏，这让企业在工业同行中备受鄙视，脸上无光，这个问题解决不好，企业发展将寸步难行。磷石膏综合利用迫切需要关键、实用的技术来拯救。湖北磷化工协会一位负责人表示，由于磷石膏无法处理，目前湖北不少磷肥企业虽然装置建好、项目落地，但始终无法投产。