生物饲料将搭上绿色养殖“快车” ——访生物饲料开发国家工程研究中心主任、首席科学家蔡辉益 本报记者　崔丽　见习记者　王焱麒

　　近年来，随着人们对优质肉蛋奶需求的提升，有着安全高效、环境友好、无残留等特性的生物饲料受到越来越多的关注，尤其是去年农业农村部“禁抗令”的发布，生物饲料被寄予了更高的期望。在不久前召开的2019年第十六届中国畜牧饲料科技与经济高层论坛上，生物饲料再一次成为讨论的焦点，生物饲料能否担当起“替抗”的使命？生物饲料企业应朝何方发展？针对这些问题，记者专访了生物饲料开发国家工程研究中心主任、首席科学家蔡辉益。

　　从事动物营养和饲料添加剂领域科研工作多年，蔡辉益一直关注饲料行业的发展动态。出于行业敏感，早些年他就意识到，在未来绿色养殖方面，生物饲料将发挥重大作用。

　　2008年，依托中国农业科学院饲料研究所，生物饲料开发国家工程研究中心成立，蔡辉益任中心主任。中心首要任务是围绕饲料安全、动物性食品安全和生态环境安全需要，研发优质高效的生物饲料。另一项重要职能是作为重大科技成果的孵化器，将具有市场前景的重大科技成果进行系统集成和工程化，形成适合于规模化生产的成套成熟的工艺、技术、装备。

　　生物饲料组建国家队，这是我国官方推动生物饲料行业发展的开端。经过十几年的发展，生物饲料完成了从实验室研究到规模化生产的过程。蔡辉益说：“当前大约有30%的饲料企业在生产、使用或者销售生物饲料，这说明生物饲料得到了市场的高度认可。”

　　生物饲料包括发酵饲料、酶解饲料、菌酶协同发酵饲料和生物饲料添加剂等。在发酵饲料研发方面，目前菌种研究集中在改变饲料原料的理化性质，如何提高消化率，延长保存时间等；如何通过微生物、基因工程获得中间代谢产物，如维生素、氨基酸等。发酵原料得到了极大扩充，从以前豆粕、棉粕提供蛋白原料开始，发展到现在包括糟渣、果渣等非常规的包括发酵能量、能量饲料和粗饲料以及更广的领域。

　　在酶解饲料研发方面，酶解这种预消化工艺在大量应用当中得到证实。在体内或者体内条件下对饲料进行酶解预消化，可以提高饲料的内部效率，甚至降低饲料成本。也有研究表明，酶解饲料可以有效改善饲料品质。

　　菌酶协同是近几年提出的新思路，随着科研的深入，发现微生物和酶之间有很好的协同作用，可以使大分子的物质降解更加彻底，微生物的发酵效率更高。所以利用这种协同作用制备的发酵料及处理的结果优于单独的酶或菌的效率。

　　现在，国内从事生物饲料的企业有上千家，分化明显。微生物制剂、酶制剂处于供大于求的状态，而发酵蛋白饲料、发酵能量饲料以及发酵粗饲料产品均有快速增量。

　　生物饲料生产增长显著，“去年前10个月，生物饲料同期增长大约50%，传统饲料增长率大约在3%-5%。”蔡辉益从数据上得出结论，传统饲料进入一个稳定的发展平台期，而生物饲料相对发展迅速。“一些生产生物饲料的企业产量都是成倍增长，个别企业达到年产10万吨。”

　　有了广泛的市场基础，蔡辉益对今年将实施的“禁抗令”信心十足。“生物饲料的兴起是推行无抗养殖的前奏。”蔡辉益认为，我国已经具备无抗养殖技术，生物饲料将发挥很好的替代作用，对环境排污治理，生物安全防控和动物疫病预防等方面将起到良好的推动作用，是推行无抗养殖最有效的手段之一。

　　当前，生物饲料产业链中的核心技术已经在逐步建立，包括菌种选育、地源性饲料、常规饲料生物发酵、加工设备以及添加剂营养配方、一体发酵、粪污处理等，都得到了市场认可。

　　“标准”二字蔡辉益反复提及，生物饲料作为饲料行业发展的新趋势，目前尚处于被认知和认可的阶段，行业若要长期稳健发展，建立共同实施的团体标准是最重要的任务。“如果连分类都搞不明白，那业内人员彼此之间无从交流，产品性能也无从比较。”