□本报记者 王军

农谚说：“人靠衣服马靠鞍。”这句话精辟阐述了衣服不仅能为人们挡风驱寒，更是人们美的集中体现。作为一款支农产品，如何让其穿上最好的“嫁衣”，走进寻常百姓家？近日，记者采访了专业为缓释肥提供包膜材料与配套服务的武汉诺维凯生物材料有限公司总经理冯嘉炜。

突破包膜技术是关键

冯嘉炜认为，中国的缓释肥料难以进入大田，关键就是包膜材料太昂贵。据了解，同样45%的缓控释肥复合肥，一般每吨市场零售价要比普通复合肥高出200～300元，高者达600～800元，如果加上企业管理与推广成本，大致每吨要高出普通复合肥800～1000元，结果让农民望肥兴叹。

要让“贵族肥料”走进大田，突破核“芯”与包膜技术是关键。现在市面上的缓释肥多数是用高分子树酯、硫元素涂层作包膜体，但肥料释放完后，其包膜却残留在土壤里无法分解，对土壤造成二次污染，与发展低碳农业不相符。再就是产品质量不够稳定，主要是受核“芯”肥料的限制。由于核“芯”颗粒不规则，导致肥料的释放不均匀，所以攻克核“芯”与包膜技术已成为众多企业关注的焦点。

武汉诺维凯生物材料有限公司的膜研发早已起步，公司联手国内外多家科研院所和国外的专业制造商开展联合实验，重点是进行生物缓释材料、新型肥料添加剂、磷酸助剂、萤石捕收剂、矿石浮选剂、工业废水处理、肥料防结块技术等项目技术的创新与研发，取得了包膜技术与工艺的创新，产品已经成功应用在国内多家缓释尿素包膜、高塔造粒缓释复合肥和普通工艺生产缓释肥产品上。

按照冯嘉炜的说法，他们公司提供的生物包膜材料的壳可以降解，减少环境污染；内添加，不增加设备，不改变工艺，外包裹可作为生物缓释包膜材料。在成本方面，具有成本低且可控等优势。生物可降解缓释材料吨成本只几百元，大大低于目前市场上许多厂家推广的吨成本在1000元左右的包膜材料。

从售产品变为技术与服务输出

“不做材料销售商，要做技术与服务的输出者，是我们一直努力的方向。”冯嘉炜表示，公司确立了以客户需要为关注的经营模式，向客户提供从产品试验、造粒改良、颜色控制、产品防结块、缓控释处理、应用培训等整体解决方案，以实现客户利益最大化。

“打个比方来说，如果整个化肥行业是盘大菜，我们就是为做好这盘大菜所需调料的提供者，不管客户大小，也不管远近，即使不是使用我们产品的客户，只要有需求，我们都会派出专业的科研队伍为其提供解决方案。因为我们不单是产品的销售商，更是技术与服务的输出者。”

“如今外包服务在其他行业已经做得比较成熟，而在肥料行业还不被人接受。但由专业的人来做专业的事是大势所趋，化肥行业也不例外，我们愿做这个领头雁。”冯嘉炜对其选择的路充满信心。他说，下一步，公司在做好生物缓释材料、新型肥料添加剂、水处理等项目基础上，还将成立一个合资公司，专门做工业防腐处理项目。

研发低碳环保膜材势在必行

冯嘉炜认为，目前缓控释肥主流品种的生产和应用普遍存在短板，尤其是有机高分子包膜控释肥在生产使用中暴露出的有机溶剂消耗大、膜材难以降解等问题，使缓控释肥新品种开发面临挑战。因此，在包膜材料的研发上应着重从三方面入手：

首先，效果与安全性须兼顾。现有的缓控释肥由于成膜材料和缓释剂本身的缺点，在产品推广应用上受到限制。其中，硫包衣尿素由于加大硫磺包衣量，造成养分含量低、生产成本高；采用生化抑制剂的稳定性肥料只有在雨水比较少、淋洗损失小和无大水漫灌的情况下才能发挥更好效果；脲甲醛肥料不但生产中需要消耗大量甲醛，而且后续的甲醛释放有可能对环境和人身健康产生影响。