BB肥作为一种高浓度干粒掺混肥，被誉为现代科学施肥、配方施肥等先进技术物化的有效载体。在欧美等发达国家，BB肥的使用量都达到70%以上，但从近几年的发展情况来看，BB肥在中国的发展速度并不理想。据了解，中国BB肥目前年产量在700万～800万吨，占复合肥总量的13%，而且大多数是由中小企业生产，质量良莠不齐。

BB肥作为一种好的肥种为什么在中国行进如此缓慢呢？据记者了解，主要受内部和外部两方面的影响。

据烟台众德集团总经理王其选介绍说，中国BB肥产业起步晚，目前尚处于初级阶段。现在国内有BB肥生产企业近500家，其中年产量在10万吨以上的BB肥装置有25家，年产量在5万吨以上的约有50家。许多大化肥企业致力于复合肥生产，很少介入BB肥业务，当前的BB肥厂家多属中小型企业。

记者采访了解到，目前中国BB肥在研发、生产、销售、施用等各个环节都还存在着不同程度的问题，尤其是现有BB肥产品的市场适应能力远远跟不上现阶段大规模开展测土配方施肥的需要。具体为表现在以下几个方面：

第一，生产技术水平有待提高。

陕西中衡肥业有限公司总经理李晓伟说：“BB肥生产工艺虽然简单，但存在着许多技术方面的问题。如颗粒磷肥、重钙等原料不能与尿素掺混，许多颗粒化肥不能作为BB肥原料。还有天气湿度大的情况下难以生产、BB肥容易潮、不能长时间存放等许多待解决的问题。这些都是BB肥生产中存在的现实问题，给企业生产带来很大影响。”

此外，王其选分析说，由于技术原因，目前BB肥有效成分利用率不高也是个问题。他说，由于BB肥的基础原料肥多为常规传统的氮磷钾肥，例如尿素、磷铵、氯化钾、硫酸钾等，因而存在着有效成分利用率低的缺陷。以尿素为例，据研究，尿素施入土壤中15天后其有效成分挥发、淋湿和渗漏即达53%，一般有效成分当季利用率仅为30%，远远低于发达国家50%～70%的利用率。

第二，基础原料物理性质差异大，相容性差。王其选认为，目前BB肥产品易离析分层和吸湿结块，造成颗粒养分不均匀，严重制约着BB肥的市场竞争力。“这主要是由于基础原料肥的颗粒粒径、颗粒形状、比重、表观密度、均匀度、圆润度不一致，特别是钾肥颗粒形状不规则，比尿素颗粒比重大，粒径又较小，易于离析分层，尤其是在长途运输、搬运过程中，这个问题就表现得更加突出。”

第三，农化服务还比较薄弱。据众德在山东化肥市场调查显示，约有50%的BB肥厂家没有给农民提供科技服务。在提供服务的厂家中，有30%的企业给农民赠送科技资料，只有10%的厂家设立了免费咨询电话并经常举办科学用肥讲座，真正给农民免费测土配方的厂家就更加微乎其微了。王其选说：“关于厂家对肥料经销商的服务状况，约有40%的厂家对经销商没有科技服务，给经销商的服务主要是提供产品宣传资料（45%）、横幅或广告牌（40%），允许退货、换货等，极少有厂家对经销商做专业培训。由此可以看出，中国有近半数BB肥厂家没有给经销商和农民消费者提供科技服务。这也是影响BB肥推广普及的重要原因。”

“目前企业不能为经销商和农民提供好的服务，一方面是企业的意识问题，另一方面主要还是BB肥营销人才储备较少所致。”李晓伟说，“BB肥的优势是测土配方、平衡施肥。要发挥这些优势，要求营销人员必须具备植保、土壤、肥料以及营销四个方面的知识。加之农资市场大，营销人员长年奔波于基层比较辛苦，要同时具备以上条件的人才少，也就不能很好地把BB肥推广给经销商和农民。”

第四，BB肥企业规模偏大，服务半径过远。王其选介绍说，据不完全统计，中国BB肥厂单套装置产能一般都在万吨以上，年产5万吨以上的至少在50套以上，年产10万吨以上的25套，还有少数高达30万吨以上的企业。由于生产规模过大，产品服务半径也就很大，既增加了产品运销成本，更由于长距离运输及产品闲置待库时间长，造成BB肥产品吸潮结块、离析分层，导致养分分离，严重影响肥效。