早在距今2000年前，云阳的先民就已学会提卤制盐。而自1998年云阳盐厂移民搬迁停产后，制盐在云阳曾一度中断15年，直到今年60万吨/年真空制盐项目投产。

　　正如制盐业在云阳的“复兴”一样，云阳的工业在经历10余年蛰伏后，开始重头再来。

　　地处库区腹心的云阳，如今又多了一个“生态涵养发展区”的身份，无论是重新起步的云阳工业，还是转型发展的云阳农业，都将与从前大为不同：生态、循环，将贯穿云阳的经济发展。

　　旧瓶装新酒

　　老产业实现“循环”发展

　　11月1日，采访车行驶在云阳的彭溪河大桥上，几百米开外的码头上，白花花的工业盐正在装船。

　　码头旁是云阳年产60万吨真空制盐项目所在地。自1998年云阳盐厂搬迁停产后，制盐业在云阳已中断15年。今年，年产60万吨真空制盐项目投产，续上了云阳制盐历史。

　　只是，如今的制盐与从前已不同：厂区在矿区，卤水输送距离只有1公里。“借助这一优势，我们就地打井取卤水，并让废水、矿山废渣全部注回矿井， 基本实现零排放。”云阳盐化有限公司总经理杨孝良告诉记者，规划时，设计了一个热电项目，利用锅炉产生的热能每小时可发电5800度，使盐厂电力实现自给 自足。而废煤渣则给配套企业生产新型节能环保建材。

　　制盐这个“古老”产业，在云阳生态工业的循环发展中焕发生机。

　　云阳县经信委副主任彭武介绍，云阳探明的盐储量6.7亿吨，硅矿探明储量在5176万吨以上，“我们将借特色资源优势，引进先进技术，壮大硅盐精深加工产业链，努力打造重庆硅盐环保生产基地”。

　　“零排放”工艺

　　云阳有了“新”产业

　　同样以“零排放”工艺落户云阳的还有金田塑业有限公司，这家来自温州的企业，以生产BOPP薄膜为主，这种薄膜无味无毒，用于食品、药品等的塑料包装。

　　“2007年我们到云阳考察时，提起BOPP薄膜生产，很多人认为我们是污染企业。”金田塑业有限公司副董事长陈可银说，后来公司向云阳县政府介绍了生产设备、生产工艺后，项目才得以落户云阳。

　　在金田塑业上万平方米的生产车间，“主角”是两条从德国进口的生产线，总投资达5.48亿元。

　　“BOPP膜原料是石油加工产生的聚丙烯。”金田塑业工程部经理温正豹介绍，生产不会产生废气废水。同时，粉尘也统一收集变成“原料”，卖给下游企业生产编织袋。

　　今年，金田塑业与云阳政府签订第三条生产线投资协议。投产后，金田塑业年产值可达25亿元。

　　金田塑业的到来，为云阳新材料产业打开了一扇“窗”。去年年底，中国石化四川维尼纶厂、武汉泓锦旭隆新材料有限公司计划投资15亿元，在云阳建设年产6万吨的PVB树脂项目。该项目预计18个月后建成投产。届时，云阳将成为全国规模最大的PVB树脂项目生产基地。

　　云阳县经信委相关负责人介绍：“利用这两大项目，我们将抢占高新材料产业制高点，实现先导性产业的高端发展，打造现代新材料制造中心、创新中心和产业服务中心，构建西南地区现代‘新材料基地’。”

　　走循环经济模式

　　打造三大产业集群

　　以盐化为代表的特色资源加工产业集群和以金田塑业为代表的新材料产业集群，加上轻工业产业集群，构成了云阳未来布局的三个百亿级产业集群。

　　云阳县经信委介绍，轻工业产业集群将重点依托汽摩零配件、桥梁支柱及钢质构件等产业基础，发展壮大机械装备制造业集群；以节能电子、通信电子产业为基础，有序发展高新技术密集型电子产业；利用丰富的水能、风能资源，建设水力、风力、抽水蓄能发电项目。

　　“我们将建设生态工业园区作为发展生态工业的主战场。”云阳县经信委相关负责人介绍，2020年前将建成15平方公里生态工业园区。

　　云阳县县长覃昌德认为，云阳生态工业要走循环经济模式，就是通过产业链的延伸，最终形成产业之间、企业之间及项目之间相互关联、协作配套、循环发展的增长方式。

　　发展生态农业

　　建立循环经济产业链

　　“巴人坊”是云阳当地家喻户晓的白酒。酿酒本属工业范畴，但“巴人坊”老板唐传明将酒糟用来养猪、牛，又与农业紧密相连，搭起了“农业+工业”的循环经济产业链。