本报讯 （记者 姜小毛）在近期召开的2020年硝酸硝铵行业工作会暨硝基钙镁肥分会工作会上，中国氮肥工业协会理事长顾宗勤表示，2019年以来，虽然面对经济增长趋缓，安全环保压力增大，新冠疫情肆虐等压力，硝酸硝铵行业的结构调整仍然取得较好进展，出现了去产能化持续推进、新产能不断形成、装置规模趋于合理、产品结构调整成果显著等四大变化，使全行业产能下降，产量增长，开工率提升，2019年硝铵开工率59.8%，同比提高了4.7%。

　　据顾宗勤介绍，在去产能方面，据中国氮肥工业协会统计，2019年全国共退出硝酸产能90万吨、硝酸铵产能70万吨。截止到2019年底，我国硝酸企业86家，产能1890万吨，同比下降3.8%；硝酸铵企业33家，产能1048万吨，同比下降3.7%。在新产能方面，形成液压马达，具有投资少、生产成本低等优势的中压法及单加压法硝酸装置已投产产能达41万吨，在建和规划产能55万吨。目前我国硝酸行业常压法、高压法、综合法等落后产能占比只有1.7%，而先进的双加压法硝酸产能占比达96.1%，中压法及单加压法产能占比2.2%；硝酸铵行业常压中和法产能占比也仅有5%，加压中和法产能占比95%。在装置规模合理化方面，继首套36万吨/年硝酸装置在万华化学投运后，第二套装置也于5月在重庆华峰试车成功。为满足下游硝酸盐和硝基肥等中小企业需求，5万~15万吨/年规模的单加压法装置得到快速推广，山西东锦的2套15万吨装置于今年8月正式试车。截止到2019年底，27万吨/年及以上硝酸装置有31套，产能占比45.2%；15万~27万吨/年装置48套，产能占比38.1%；15万吨/年以下装置34套，产能占比16.7%。硝酸铵产能50万吨/年以上的占比25.8%，20万~50万吨/年产能的占比65.8%，20万吨/年以下的产能仅占8.4%。在产品结构调整方面，近两年，工业硝酸铵产品结构调整成效尤为明显。为适应民爆新工艺和安全管控要求的变化，企业提高多孔硝酸铵和液体硝酸铵的产量，2019年多孔硝酸铵产量达143.9万吨，同比增长45%，占工业硝酸铵的29.3%；液体硝酸铵产量172.8万吨，同比增长57%，占比35.3%；结晶硝酸铵的产量173.5万吨，同比下降35.4%，占比下降至35%。

　　此外，为解决硝酸铵库容限制问题，同时满足农业领域对硝态氮的需求，相关企业积极发展三元硝基复合肥、硝酸铵钙、硝酸钙、硝酸镁、硝酸磷肥等硝基类复合肥料。2019年，三元硝基复合肥产量299.5万吨（自有硝酸铵装置生产），同比增长4.7%；硝酸铵钙产量210万吨，同比增长5%。