□本报记者陈传武 通讯员阮会珍

绿色发展无止境

漫步在湖北三宁化工股份有限公司厂区内，只见一栋栋现代化的厂房整齐排列着，管廊规则分布，高塔巍峨耸立，其间绿树、花草掩映，鱼儿在蓄水池中经过净化处理的水流中欢畅嬉戏。三宁坚持绿色发展，实现了原料及副产品的循环利用，变废为宝，工厂环境美如画。

三宁从绿色清洁生产要求出发，全面淘汰落后生产工艺，大力推广应用新技术、新设备，使生产技术水平不断提高，大量“三废”通过“体内循环”实现了内部消化，进而变身为工业生产的“口粮”。三宁朝着绿色化工理想迈出了坚实的脚步。

三宁公司董事长李万清认为，只有树立资源利用最大化理念，加大产业链条的双向延伸与对接，实现企业集群发展、功能互补、协作运营，把“三废”关进笼子里，让其闭路循环并转化再利用，才能基本达到“投入少、产出高、污染小”的绿色清洁生产要求，让天更蓝、水更清。

绿色发展无止境。通过传统产业升级，主动对接新兴产业，三宁已经尝到了转型升级带来的甜头。相信三宁绿色发展的路子走对了，“百年三宁”的目标一定会实现。

面对宏观经济增长放缓、化肥产能严重过剩、市场竞争日益激烈的严峻形势，湖北三宁化工股份有限公司确定了围绕“转型升级、产业循环、绿色低碳、取代进口”四大目标谋求转型发展的思路，用高端产品淘汰落后产能，用循环经济实现产业链延伸，靠克难攻坚确保新建项目投产达效，以培育新的经济增长点促进企业转型，走出了一条极具竞争优势的转型发展之路。

“循环经济产业链被人们称为‘魔圈’。我们积极寻求产业链的延伸和资源的循环利用，打造循环经济示范企业。通过产品结构调整与优化，产品链的循环与共生，企业形成了煤化工、磷化工和石油化工三条物料和能量关联度高的循环化产业链，也形成了成本优势，阔步迈向‘绿富美’。”湖北三宁化工股份有限公司董事长、总经理李万清接受记者采访时说。

《农资导报》：在项目建设上，三宁是如何实现转型发展的？

李万清：每发展一个项目对于决策者来说都是一次考验：上，势必伴随风险；不上，将错失商机。无论如何，精细化工和循环利用是发展方向。“十二五”时期，我们坚持“一体两翼，协调发展，做优化肥，做强化工”的战略，重点发展煤化工，突出发展磷化工，适度发展石油和精细化工，迎来又一个发展高潮。我们三年内开工建设的三大项目总投资超过70亿元，完全达产后可新增80亿元销售收入，新增税收6亿元，新增就业岗位1800个。

一是20万吨己内酰胺项目。从2012年7月到2013年8月，仅用了一年零22天时间，一期工程及其配套项目建成投产并发挥效益，在同行业中创造了“工程建设速度最快、项目开车速度最快、产品质量最优和达产速度最快”四大奇迹。产品不仅可以替代进口、填补省内空白、带动地方化纤纺织产业的兴起，更重要的是使公司实现了由传统化肥行业向高端石化行业的转型。

二是60万吨硝硫基复合肥项目。2014年开工建设，今年初建成试生产，标志着公司向高端化肥的转型。同时，硝硫基复合肥作为一种水溶性化肥，其吸收率较传统化肥要提高40%，可达到70%的吸收效果，能有效减少化肥的使用量，减少化肥对土地的污染，防止土壤板结，大大提高作物的生长质量。

三是20万吨合成氨节能技改项目。

2012年10月动工，2014年2月投运。该项目是己内酰胺配套工程，为己内酰胺等生产装置提供氢气、氨和燃气资源。同时淘汰了附加值较低的农用碳酸氢铵产能，形成了40万吨/年合成氨生产能力，再加上其他装置，三宁已形成100万吨/年以上的总氨生产能力。