痛定思痛，只有打造完整的产业链，走农业产业化道路，才能避免一些未知因素。

    千头万绪，一切都要从零起步。谭伦蔚和集团一班人，运筹着、规划着，精心描绘春晖的蓝图。从产业的布局、基地的建设、科技含量的提高、人员招揽和安排到职工的衣食住行，样样都在考虑和操作之中……

    “龙岗模式”，让企业建立集约化经营基地和高效统一的现代农业经营模式得以实现。谭伦蔚的“农业梦”有了施展的广阔天地。

    土地流转仅仅1年时间，春晖集团累计投入4800万元，创办了春晖农业科学技术研究院，建设了1座投资400多万元、占地10亩的现代化育秧工厂，投资1200万元建起了全省第一家智能化谷物烘干厂，还建设了春晖万亩香稻示范基地。

    走进春晖农科院的育秧工厂和谷物烘干厂，农科院院长王文介绍说：“春晖的育秧工厂7天即可育一茬。烘干机每6~7小时烘干一批，总量达120吨。”

    王文带笔者参观了农科院的监控中心。通过视屏，可全天24小时监控各个生产重要场所的现场实况。控制中心通过监视器和传感器，可监测到各个基地的农作物长势、病虫害发生区域、涝旱程度、成熟范围等诸多方面情况和相关技术数据，及时提供决策参考，方便科学合理地组织安排农业生产。

    谭伦蔚告诉笔者，春晖联手龙岗，主要是打造优质粮源基地。集团下的春晖米业现已形成了工厂化育秧、水稻种植、粮食存储、粮食烘干、稻米加工、销售等完整的产业链，稻谷年加工能力400万吨。

    春晖十分注重粮食储备库建设，目前收储能力已达4.3亿斤。

    短短几年间，春晖集团发展成集粮食、物流、生态观光农业开发、房产、酒店餐饮、旅游服务于一体的大型民营企业。下辖17家分公司，员工近千人，总资产8.6亿元。

     高科技助力，开启生态农业之路

    如果6月份到龙岗村万亩香稻基地，你可以看见一台台乘坐式插秧机，在田里“插秧”。插秧机走过，秧苗整齐，笔直地“长”在田里。不到20分钟，1台插秧机就将1亩田干净利索地插完。而按常规劳作，一个劳力一天还插不到一亩田。这是龙岗村实行土地整体流转后出现的现代农业生产景象。

    农业标准化、机械化生产，是农业发展方式转变的基础。谭伦蔚的春晖集团不断强化“从田头到餐桌”全程质量安全监控，提高农业科技含量和土地产出率。

    合作社采用机械化作业，机插率、机收率达到100%。在“万亩香稻生产示范基地”，春晖实行“七统一”管理，即统一种子、统一育秧、统一机耕、统一机插、统一机防、统一灌溉、统一收割，做到全程机械化作业，有力地推进了香稻标准化种植、专业化生产和集约化经营。经与人工对比测算，亩均机耕节约成本20元；机插节约40元，且增产5%～6%；机收节约50元。仅此三项，累计节本增收就达160多万元。

    农田耕整，用的是美国进口的地平仪；良种选择，用的是华中农大专家最新研制的黑稻，市场价格是普通稻谷的50倍；科学施肥，普遍实行土壤测土配方；工厂育秧，采用的是智能化温室育秧技术，7天出一茬秧，2平方米相当于3亩田；病虫害防治，大量采用太阳能灭虫灯，配合稻田养鸭。致力于打造绿色、环保、无公害香稻品牌。目前，集团拥有“朱湖”、“孝丰”、“黄香”等5个商标使用权，其中“朱湖”牌大米被认定为“中国地理标志保护产品”，“孝丰”牌大米、“孝感香米”、“朱湖珍珠糯米”屡获大奖。集团在京沪穗等地设立外销窗口23个，年外销本地大米1.5亿斤。

    接下来，春晖大力提升粮食精深加工和转化增值能力，力争早日进军全国各大超市。位于朱湖农场的湖北春晖优质稻产业园已上马两个项目，即安装2条日产300吨的大米深加工生产线，预计年交易量2.5亿斤；拟建设一座日产4000吨的糖业加工厂，充分利用碎米生产食品工业原料淀粉糖浆和大米蛋白粉。还准备投资5亿元以朱湖优质珍珠糯米为原料，开展优质糯米变性淀粉深加工出口。

     反哺社会，企业的良知与责任

    “赚了第一桶金后，如何回报、反哺社会，关乎企业的良知与责任。”谭伦蔚朴实地说。