2015年，工业和信息化部发布《关于推进化肥行业转型发展的指导意见》，着力推进化肥行业的绿色发展。严格节能减排标准，全面实现节能减排目标；加大资源回收利用和废弃物综合利用，做好磷矿资源中氟、硅、镁、钙、碘等资源的回收利用以及磷石膏制高端石膏产品等；开发推广节能减排先进技术。

　　中国磷复肥工业协会认为，持续健康发展、绿色发展，尤其是友好发展，是产业工作的重点，也是企业共同的目标和方向。

　　第一件大事是提高利用率，包括原料效率、产品效益和使用效率。首先，提高矿石利用率。矿石不仅有磷、硅、氟，还有钙，要把这些资源最大化使用。其次，提高化肥使用效率。中国化肥使用效率30%～40%，提高使用效率也是肥料研究持续关注和创新突破的关键。测土配方施肥是提高肥料利用率的一个途径，另一个途径是让植物更好地吸收营养成分，如发展水溶肥、包膜控释肥、缓控释肥等。最后，节能降耗，提高产品效益。

　　第二件大事是生态、绿色发展。一方面，产品本身要绿色，作物吸收后提高产量、改善品质；另一方面，产品制造过程要绿色，制造过程不能以损害环境、影响社会的正常生活为代价。制造过程绿色化考虑：一是通过技术进步提高原料的使用率，加强废弃物的综合再利用。二是考虑能量利用，比如高温热能、中低温热能及气能量的更高效利用。三是在制造过程中，更好地控制其他废弃物产生。

　　随着生产技术、管理水平的提高和装备的优化，企业各种物耗能耗不断下降，大型企业基本实现了水的封闭循环和零排放。2017年度石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业，湖北祥云、贵州瓮福和合肥四方料浆法磷酸一铵的综合能耗在145～158千克标准煤/吨P2O5，电耗在189～202千瓦时/吨P2O5；三宁化工、三环中化化肥、天安化工传统法磷酸二铵的综合能耗在225～230千克标准煤/吨P2O5，电耗在90～99千瓦时/吨P2O5。

　　企业与科研机构成功开发了不产生磷石膏的磷复肥生产工艺技术。如，鲁西集团与郑州大学的脲硫酸分解磷矿一步法制取复合肥工艺；贵州芭田和天津华景化工联合开发并工业化成功应用的首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术等。