□本报记者 杨扬

安徽三星化工有限责任公司是皖北重要的涉农企业、耗能大户和节能减排的重点企业。日前，记者就如何大力推进产品结构调整，实施节能减排和技术改造，打造皖北重要煤化工基地等问题，采访了安徽三星化工有限公司董事长贾修启。

《农资导报》：作为涉农企业，又地处安徽、江苏与河南交界的皖北地区，三星化工在服务三农方面都做了哪些工作？

贾修启：多年来，三星化工始终把“服务三农”作为己任，不断研制开发新产品，为农民科学施肥、科学致富提供更贴心周到的服务。2009年5月，三星化工与中国农业大学联合开发研制出新产品长效缓释尿素替代普通氮肥。2009年10月，在由中国技术市场协会、中国肥料业专家年会、中国肥料网等单位联合举办的中国土壤肥料业60年庆祝大会暨颁奖典礼中，三星化工生产的三星牌长效缓释尿素被评为中国肥料行业60年最具影响力的产品并受到嘉奖。今年3月17日，又新建成投产了年产3万吨BB肥生产线。

三星化工视产品质量为企业的生命线，始终坚持“质量第一”的方针，实施生产过程的全监控，坚决做到“四不放过”、“五不出厂”，确保产品合格率达到100%，保证农民买到优质高效、物美价廉的放心肥料。

为了让农民实现科学种田、科学施肥，三星化工以“安全农业、绿色农业、服务农民、便利农民”为宗旨，常年开展“送科技、送化肥、送服务”三下乡系列活动，真正使农民买好肥、用好肥，获得高产。

去年，为支持河南永城市人民抗旱春耕，三星化工无偿捐赠优质尿素677.75吨，履行企业的社会责任，赢得了良好的赞誉。

《农资导报》：三星化工在实施节能减排技术改造方面做了哪些工作？收效如何？

贾修启：块煤作为化肥生产原料占生产成本的75%以上，我们以往用的原料块煤均从山西等地的多个煤矿采购，煤质参差不齐，高含量的煤矸石常常造成炉子结疤，炉条机拉坏，发气量也达不到要求，吨氨耗煤居高不下。三星化工成为永煤集团的全资子公司后，果断作出决定：试烧质量稳定的永煤各矿小籽煤。公司生产部与造气分厂的管理人员一起研究，不断调整各矿原料煤的比例，优化造气工艺，经努力攻关，解决了烧小籽煤中的工艺难题，使消耗直线下降，一年可节约原料煤4万吨以上，减少成本4000余万元。不仅如此，我们还开发成功了粉煤成型工艺，使每天产生的约200吨粉煤得以再利用，每年可节约小籽煤3.6万吨。

与此同时，三星化工与清华大学合作开发了三聚氰胺固相淬冷结晶法工艺，自主开发了3600毫米造气炉吹风气回收技术，均获得国家专利。仅2008年，我们就投入资金1.3亿元，完成生产系统26项技术创新项目。

2009年6月，三星化工三废混燃炉节能改造项目完成顺利并网发电。三废混燃炉每天产蒸汽1000多吨，年收益3000多万元。2009年7月，三星化工新反渗透装置技改项目建成投运。不仅每年可节约盐酸1600余吨、氢氧化钠800余吨，并且解决了公司外排水的污染问题。今年3月，三星化工重点节能改造项目110KV变电站进入试运行。预计能耗损失可下降1%～2%，年可节约成本850余万元。

据统计，三星化工2007年、2008年、2009年三年合计完成“十一五”节能目标的72.69%，合成氨综合能耗已达到国内小氮肥行业先进水平。

《农资导报》：三星化工已被安徽省列为皖北重要的煤化工基地，永煤集团也对三星化工未来的发展十分重视。未来几年，公司会有什么样的项目支撑吗？

贾修启：的确如此，三星化工已被安徽省发改委正式确立为皖北重要的煤化工基地。这对于三星化工来说，是千载难逢的历史发展机遇。为此，三星化工将按照“以肥为主、肥化结合、煤为基础、节能优先、注重环保、科学发展”的指导思想，依托永煤集团雄厚的资金、技术、人才、管理优势，大力发展煤化工，推进产业结构与产品结构调整，进一步转变经济发展方式。