□特约记者 糜玉星

又是秋种时，肥料忙登场。

进入秋季以来，史丹利化肥股份有限公司可谓好戏连台。它不仅体现在该企业财务部不断收到全国各地汇来的购货款，以及排成长龙的发货车辆，更表现在来自全国各地的参观者。

8月31日，枣庄市薛城区周营镇李村党支部书记刘中美带领本村村民参观完史丹利公司后，直接到财务部交款30万元，为全村农户订购“史丹利”牌复合肥100吨；9月3日，河北省满城县36位种植大户来到史丹利公司，参观完毕，订购“史丹利”牌复合肥110吨。这些身份不一的参观者，长驱直入企业腹地，订购“史丹利”牌复合肥，让人感受到史丹利的市场之大、之深。

据统计，仅入秋以来，不远千里来到史丹利公司直接购货的各类用户多达100家。客户拿着钱专程到史丹利公司购货，看似简单的交易，却集中反映出企业在开拓市场方面所下的真功夫。

史丹利公司坚持建厂与建市场同步进行，响亮提出了“市场就在公司”的口号。通过学习、讨论，企业广大员工深刻认识到市场是无形的，公司内外都是市场，市场就在身边和手中，关键在于建设、培育，用优势去拓展市场。因此，每个生产厂从产品质量抓起，开展“市场在手中”、“假如我是用户”等活动。生产车间设有质量值班员，对生产进行24小时全程监控，要求生产员工从选料到配料，从半成品到成品，严格按标准对每一道工序进行操作，确保肥料颗粒均匀、含量准确、质量合格。同时，在基础设施配置上下功夫，投资100多万元建设了高标准的化验室，配备了定氮仪等先进的检测仪器，化验人员能快捷、准确地测试国家规定的全部检验指标，做到有效指导生产，保证产品质量。

2003年，史丹利公司投资8000万元建设高塔复合肥项目，并于2004年建成投产，在国内引起轰动。这一生产工艺流程为电脑控制配料，采用先进的熔体尿素载体塔式造粒技术，熔融尿素与磷、钾等原料充分混合后，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，产品外观光滑，颗粒均匀，带有融化孔，自身防伪。由于是电脑配料监控生产，高塔复合肥质量合格率一直保持在100%。2005年，史丹利公司又投资1.8亿元兴建了年产80万吨双塔造粒复合肥生产线，使高塔复合肥年生产能力达到100万吨，成为全国最大的高塔复合肥生产企业。因此，从一定意义上说，全国各地的参观者莅临史丹利公司，与一睹100多米高的高塔复合肥生产线不无关系。

进入2006年以来，史丹利公司充分发挥高塔生产优势，推出了超强高塔追施肥、熔体造粒多元素高效缓释作物专用肥等系列高塔复合肥。熔体造粒多元素高效缓释作物专用肥利用熔融尿素、磷酸铵和钾以及中、微量元素形成的共熔体，加入脲酶抑制剂等添加剂，经专用喷淋装置喷入造粒塔，在空气中自然冷却固化而成，实现了高塔造粒技术与缓释技术的高度结合，并成为市场上的“新宠”。高塔复合肥生产线以其科技领先、工艺先进的先天优势决定了生产出的肥料非同凡响，2006年底，史丹利高塔复合肥被国家科技部、商务部、质检总局、环保总局（现国家环保部）联合认定为“国家重点新产品”，在当时是中国复合肥行业唯一获此殊荣的高塔产品。

通过研制高塔复合肥，史丹利公司进一步认识到产品科技含量是市场成长的重要因素。因此，史丹利公司站在全局的高度，从基础做起，只要项目和产品科技含量高，即使投资大，也在所不惜。

屈指算来，史丹利公司近年来在建设高科技项目和研发高新产品上投资高达6亿元，始终做到在项目和产品上标新立异，建设的生产线有两步氨化法复合肥生产线和新型硫酸钾复合肥生产线，研发的高新产品有含量高达54%的复合肥和生物腐殖酸复合肥。两步氨化法复合肥等3个产品获得中国石油和化学工业协会科技进步奖、技术发明奖，氨化硫酸氢钾液生产硫基复合肥技术获得山东省第九届专利奖，54%复合肥和生物腐殖酸复合肥均荣获国家专利。