“大胆设想，小心求证，一步一个脚印地往前走。忽然一天，你会发现控释肥的本质完全透明了，之后就会海阔凭鱼跃了。”

让钟成虎足以自傲的是，如今的茂施在技术上已不输于国外任何一家老牌的缓控释肥企业，加阳某控释肥技术开发人口中的十年鸿沟已经不复存在。“在包衣率上，我们实现了2.7%包衣率释放60天的水平，这是世界级水平；在规模化生产上，我们单套线能力达14万吨/年，完全PLC控制的高度自动化流水线，国内空白，国际领先……”

挑战权威

2008年是钟成虎在缓控释肥领域小试牛刀的一年。

当年在山东临沂召开了一次缓控释肥论坛，钟成虎在会上提出无溶剂生产树脂包膜缓控释肥工艺，引来一片质疑。当时国内的主流包膜工艺均是添加溶剂的，学院派专家教授研究热点也集中在溶剂工艺上，这是因为一方面溶剂工艺在流化床上容易实现，同时也受到了医药行业水溶性树脂的影响。

无溶剂意味着包膜树脂能直接与肥料颗粒反应，然后形成一层薄薄的包衣，达到控制释放的目的。这样做的好处显而易见，节省了工序和各种水电消耗，提高了生产效率，降低了成本，但它也超越了当时学院派专家教授的经验范围。有个专家在听了钟成虎的介绍后不假思索地脱口而出：“无溶剂怎么能喷涂呢？”

事实是完全可以。同样是在这次会议上，一位企业的老总拿着台湾一家企业采用无溶剂工艺生产的14-14-14控释肥到处找人询问，看是谁转让的技术，当得知技术持有人是钟成虎时，这位老总脸上写满了惊讶，情不自禁地劈头就问：“你的研发团队是哪儿的？！”

七年过去了，如今再没有人怀疑无溶剂包膜工艺的可行性和先进性，某种意义上，钟成虎在临沂论坛上的首场秀生动地演绎了这样一个道理：高手在民间。

钟成虎是一位典型的技术型企业家，但他并不迷信技术权威，敢于去触碰思维的天花板。缓控释肥刚刚在国内兴起时，很多专家认为包膜肥料释放速率快慢取决于膜上的孔隙大小和数量，但钟成虎经过研究大胆提出，树脂包膜其实一层半透膜，膜孔是通过分子交联反应或者有机大分子自然存在的，膜缓释性能的强弱取决于材料亲水、疏水程度和包膜厚度，这层膜只能够被分子状态的水穿透，并在膜内外形成渗透压力差，压力差会产生渗透压，从而释放养分。

正确的方向才能带来正确的结果。钟成虎说，正因为掌握了控释肥的基本规律，这些年茂施才能在一个个技术闯关中获得成功。“可以不夸张地说，我们现在只要看一下包膜的材料分子式就能知道它的控释性能高低。”

茂施的第一桶金

尽管钟成虎2008年就已在缓控释肥行业崭露头角，但他从未想过要去亲自建设自己的控释肥生产基地，因为转让技术比做企业要轻松得多。2007～2009年，曾先后转让台湾、马来西亚和深圳一家肥料上市企业。

事情缘起于一次转让经历。2009年，江苏一家外资企业找到了声名鹊起的钟成虎，拿出80万元作为设备费用，委托加工生产控释肥。这算是钟成虎的控释肥技术第一次在国内大规模实地验证，试验田表现效果非常突出，但问题也来了：这家外资企业在国内销售定价极高，这样的推广方式是不可持续的，因为价值分配不平衡。

在技术推广上，钟成虎有一个原则：技术一定要创造价值，而创造的价值一定要让利益相关方共享。过高的定价显然违背了这个准则。“读大学时，我常常思考一个问题，将来我通过什么去实现自己的人生价值，现在控释肥很显然就是很好的途径。”钟成虎回忆说，在那一刻他仿佛如禅师顿悟一般，找到了自己的人生道路，决定建厂，让更多的农户用得起控释肥！

“如今回想，如果不是技术转让过程中的一些波折，我可能不会想到产业化开发，所以要感谢这些企业，是它促成了茂施落地。”钟成虎如此评论当初的建厂决定，他还透露，茂施的规模化扩张已经加速，今明两年将在山西和吉林再建两个基地，其中吉林基地系与中化化肥合作建设。