零零农业信息网 首页 > 农业新闻 > 国际农业新闻 > 正文 返回 打印

钟成虎:控释肥领域的“扫地僧”

零零社区网友  2015-05-08  互联网

□本报记者吴俊生

编者按《天龙八部》中有一个深藏不露的高手———扫地僧。他拥有绝世武功,而日常的功课却是扫地。这正应了一句话:高手在民间。在控释肥领域,也有这样一位“隐者”,他十年来孜孜不倦于控释肥包膜工艺的摸索开发,填补了这个领域一项项空白:最早采用无溶剂生产工艺的企业之一、率先实现了控释肥包膜可降解、世界最大的控释肥设备之一———单套14万吨/年全PLC控制控释肥设备、成功突破了小麦一次性施肥的技术障碍、解决了控释肥颗粒在稻田中会漂浮的难题……但他并不为大家所熟知,这个人就是山东茂施生态肥料有限公司总经理钟成虎。

在国内某知名农资网站上,有一篇历时七年至今仍火爆的帖子,它只有一个主题———缓控释肥,它的“主人”就是山东茂施生态肥料有限公司总经理钟成虎。一篇纯粹的技术科普帖,却引来农资圈网友长达七年的跟帖和围观,堪称农资互联网上一景。

这七年里,中国的缓控释肥由“旧时王谢堂前燕”转身“飞入寻常百姓家”。巧合的是,七年来,钟成虎也只醉心于一件事:研发制造高质量的树脂包衣控释肥及控释肥的推广应用。“如果没有茂施,我相信中国的控释肥技术会落后国外十年。”说这话时,钟成虎的语调平静舒缓,让人觉得他并没有丝毫夸大。

“扫地僧”是怎样炼成的

“楼主高人”“楼主专业”“学习了”……点开这篇2008年年底首次发帖,如今已经盖到1818楼的超长帖子(截至2015年5月4日),类似的溢美之词俯拾皆是。有一位网友如此留言:花了两天的时间硬是将帖子全部读完,受益匪浅,谢谢了!

这可能是互联网上普及缓控释肥知识最强最火的一篇帖子,显然,征服读者的是发帖者无可否认的专业素养。

钟成虎文质彬彬,架着一副眼镜,但骨子里却透着一股技术型企业家的聪慧和执着。上个世纪90年代从安徽农业大学毕业后,他先后在国内知名的上市饲料企业和种子企业工作,期间还通过参加统考并读完西北大学的工商管理硕士。结缘缓控释肥,源于他在肥料企业的工作经历。

在这家肥料企业,他先后负责缓控释肥上市策划、国际贸易和新品开发,与蜚声全球的一些跨国缓控释肥生产企业早有接触,并因此对这种新型肥料技术有了初步的认识。“当时国内缓控释肥刚刚起步,我对一些中国专家对养分释放机理的解释总感到疑惑。”

真正激起钟成虎投身缓控释肥研发雄心的是美国加阳公司(世界著名的缓控释肥生产企业)某技术负责人的一句话:中国缓控释肥生产技术至少落后加阳公司10年!

“我对技术问题不喜欢模糊,遇事总要刨根问底。”从此一发不可收。钟成虎回忆说,当年国内真正了解控释肥本质的专家几乎没有,因为大部分材料不是PE、环氧树脂,就是蓖麻油、异氰酸酯的聚氨酯,这些都是国外现成的或者过期的专利。

控释肥释放原理是什么?控释肥对材料要求的本质是什么?如何从分子层面把握包衣材料的本质?如何实现膜极度均匀性和完整性?设备上如何实现膜的均匀性和完整性?如何降低成本?大规模生产设备如何保证控释肥质量的稳定性?如何实现全PLC控制?

为了寻找这些答案,他认真学习了英国泰勒和佛郎西斯出版社的《片剂包衣的工艺和原理》,开始逐步了解包衣的基本原理和设备,同时学习环氧树脂、聚氨酯、乳液等化工书籍。尤为重要的是查看美国专利局和外国公司在国内申请的专利,学习和了解先进国家的技术和理念。

“控释肥是交叉边缘学科,是树脂化工材料技术、医药药丸包衣技术、机械设备与程序控制技术、实验室检测技术和田间效果验证技术的结合,任何一个做控释肥研发的人,起点都是小学生,即使是教授、博导也是这样,因为没有一个人知识面这么全面,只有靠自己的学习能力、靠悟性和想象力反复试验和求证,最重要的是必须亲自动手去实践摸索,在一次次失败中总结,而不是停留在纸上谈兵。”

“大胆设想,小心求证,一步一个脚印地往前走。忽然一天,你会发现控释肥的本质完全透明了,之后就会海阔凭鱼跃了。”

让钟成虎足以自傲的是,如今的茂施在技术上已不输于国外任何一家老牌的缓控释肥企业,加阳某控释肥技术开发人口中的十年鸿沟已经不复存在。“在包衣率上,我们实现了2.7%包衣率释放60天的水平,这是世界级水平;在规模化生产上,我们单套线能力达14万吨/年,完全PLC控制的高度自动化流水线,国内空白,国际领先……”

挑战权威

2008年是钟成虎在缓控释肥领域小试牛刀的一年。

当年在山东临沂召开了一次缓控释肥论坛,钟成虎在会上提出无溶剂生产树脂包膜缓控释肥工艺,引来一片质疑。当时国内的主流包膜工艺均是添加溶剂的,学院派专家教授研究热点也集中在溶剂工艺上,这是因为一方面溶剂工艺在流化床上容易实现,同时也受到了医药行业水溶性树脂的影响。

无溶剂意味着包膜树脂能直接与肥料颗粒反应,然后形成一层薄薄的包衣,达到控制释放的目的。这样做的好处显而易见,节省了工序和各种水电消耗,提高了生产效率,降低了成本,但它也超越了当时学院派专家教授的经验范围。有个专家在听了钟成虎的介绍后不假思索地脱口而出:“无溶剂怎么能喷涂呢?”

事实是完全可以。同样是在这次会议上,一位企业的老总拿着台湾一家企业采用无溶剂工艺生产的14-14-14控释肥到处找人询问,看是谁转让的技术,当得知技术持有人是钟成虎时,这位老总脸上写满了惊讶,情不自禁地劈头就问:“你的研发团队是哪儿的?!”

七年过去了,如今再没有人怀疑无溶剂包膜工艺的可行性和先进性,某种意义上,钟成虎在临沂论坛上的首场秀生动地演绎了这样一个道理:高手在民间。

钟成虎是一位典型的技术型企业家,但他并不迷信技术权威,敢于去触碰思维的天花板。缓控释肥刚刚在国内兴起时,很多专家认为包膜肥料释放速率快慢取决于膜上的孔隙大小和数量,但钟成虎经过研究大胆提出,树脂包膜其实一层半透膜,膜孔是通过分子交联反应或者有机大分子自然存在的,膜缓释性能的强弱取决于材料亲水、疏水程度和包膜厚度,这层膜只能够被分子状态的水穿透,并在膜内外形成渗透压力差,压力差会产生渗透压,从而释放养分。

正确的方向才能带来正确的结果。钟成虎说,正因为掌握了控释肥的基本规律,这些年茂施才能在一个个技术闯关中获得成功。“可以不夸张地说,我们现在只要看一下包膜的材料分子式就能知道它的控释性能高低。”

茂施的第一桶金

尽管钟成虎2008年就已在缓控释肥行业崭露头角,但他从未想过要去亲自建设自己的控释肥生产基地,因为转让技术比做企业要轻松得多。2007~2009年,曾先后转让台湾、马来西亚和深圳一家肥料上市企业。

事情缘起于一次转让经历。2009年,江苏一家外资企业找到了声名鹊起的钟成虎,拿出80万元作为设备费用,委托加工生产控释肥。这算是钟成虎的控释肥技术第一次在国内大规模实地验证,试验田表现效果非常突出,但问题也来了:这家外资企业在国内销售定价极高,这样的推广方式是不可持续的,因为价值分配不平衡。

在技术推广上,钟成虎有一个原则:技术一定要创造价值,而创造的价值一定要让利益相关方共享。过高的定价显然违背了这个准则。“读大学时,我常常思考一个问题,将来我通过什么去实现自己的人生价值,现在控释肥很显然就是很好的途径。”钟成虎回忆说,在那一刻他仿佛如禅师顿悟一般,找到了自己的人生道路,决定建厂,让更多的农户用得起控释肥!

“如今回想,如果不是技术转让过程中的一些波折,我可能不会想到产业化开发,所以要感谢这些企业,是它促成了茂施落地。”钟成虎如此评论当初的建厂决定,他还透露,茂施的规模化扩张已经加速,今明两年将在山西和吉林再建两个基地,其中吉林基地系与中化化肥合作建设。

做控释肥的“主人”

新型肥料已成中国肥料圈一道景观,但真正在技术上专心致志、精益求精的人并不多,相当一部分不过是追随市场热点跟风炒作。钟成虎和他创建的茂施最难能可贵的一点在于:他们只掘一口井,让汩汩甘泉源源不断浸润农业。

钟成虎迷恋技术,他有一句话叫“要做控释肥的‘主人’”。但要把这门技术做到极致,并不是一件容易的事。“控释肥的技术看起来简单,在很多人眼里不过就是一层膜,但它其实有十几个关键的因素组成,就象物理上的并联和串联电路,往往是串联的居多。能对这些看不见的关键因素全都做到量化和控制,你才能做控释肥的‘主人’。”

专注技术的人往往并不盲目追求市场份额和规模扩张,他们也不追求财富上无止境的攫取,他们更向往的是技术上一次次的突破,以及由此创造的价值。而这恰恰是茂施的企业文化精髓所在,也正是这样的企业文化让茂施在控释肥技术创新之路上一路跨越。

事实上,茂施在控释肥研发和应用上已经达到了一个新的阶段,它正在心无旁骛地向着“做控释肥的‘主人’”这个目标奔去。

———从玉米到水稻、小麦。缓控释肥在玉米上的应用已经不足为奇,但对于小麦这种生长期长的作物,目前国内尚无企业做到一次性施肥,但茂施两年前开始试验,已经取得成功,今明两年将正式进入规模化推广阶段。在水稻田,不但解决了施肥后颗粒漂浮的难题,而且实现了120~150天树脂尿素的低成本生产;不仅在国内获得成功,茂施水稻专用控释肥还出口到日本、韩国。

———从控氮到全控。一般人认为缓控释就是指尿素,实际上控释的品种很多,如树脂尿素、树脂一铵、树脂二铵、树脂氯化钾、树脂硝酸钾、树脂复合肥、树脂硫酸钾镁、树脂微量元素等。这些品类茂施全能生产,尤其是树脂氯化钾,全世界能够做到3%包衣率下仍能很好保证产品质量的企业并不多。

———从包得住到控得准、控得优。对于缓控释技术的研究,就中国缓控释肥行业整体而言,目前还处在如何将养分包住、不让其过快释放的阶段。而对于茂施而言,他们在控制产品释放期长短上已经没有困难,研发真正匹配作物“S”形需肥曲线的控释肥、满足作物不同阶段的养分需求才是重心,小麦一次性施肥免追肥正是其中的代表样本之一。



http://farm.00-net.com/news/2/2015-05-08/304098.html