鲁西化工现有煤气化装置，基本都采用传统的固定床煤气化技术，原材料以块煤和无烟煤为主，降低生产成本的难度很大。而对于新上项目，鲁西化工立足于高起点，采用新技术，以达到国内领先水平。新建的年产30万吨尿素副产6万吨甲醇项目，将进一步扩大尿素和甲醇产能，使尿素产量达到180万吨，甲醇产量达到31万吨。该项目将改善生产工艺，与中国航天技术研究院合作，采用国际先进的航天炉连续气化技术，该技术在国内已有2例成功投产，生产成本处于国内一流水平。在新装置投产后，鲁西化工的煤气化成本压力将得到有效缓解，为企业做强做大化肥产业奠定坚实的基础。

在鲁西化工项目建设现场记者看到，上述项目一期工程，包括5万吨/年有机硅、10万吨/年甲胺、10万吨/年二甲基甲酰胺、6万吨/年甲烷氯化物、8万吨/年三聚氰胺等各个项目目前正在进行地上厂房的施工，设备制作也在加班加点紧张地进行。鲁西化工具有实力雄厚的工艺设计、设备制作和工程安装队伍，工程的一部分将自行设计、制作和安装施工，这使工程的早日建成投产具备了优势。据了解，上述工程建设有望在今年内完成。

今年是鲁西化工延伸产业链，实施新项目建设的攻坚年。鲁西化工一方面集中人力、物力、财力，大力开展新项目建设；另一方面，积极开拓市场，保证现有装置开满卖完，平稳经济运行。今年1至5月份，该公司生产尿素62.65万吨、复合肥22.47万吨，销售尿素67.78万吨、复合肥36.27万吨，实现利润4025.3万元。目前，由于国家进一步调低了出口关税，为化肥企业的出口打开了一条缝隙，鲁西化工正积极与国外化肥经销商进行沟通，力争实现更多的出口。