本报讯（记者刘方斌）记者日前从中国硫酸工业协会获悉，一项从烟气中回收硫资源的新技术———可再生胺脱硫技术有望增加国内硫酸产量，改变目前国内采用的烟气脱硫技术只能回收硫酸盐和易造成二次污染的状况。

目前国内电力行业采用的烟气脱硫技术基本上是以石灰石-石膏法为主流，大多属抛弃法，副产品是一种低品位的石膏。可再生胺脱硫技术具有脱硫效率高、吸收液循环周期长、回收产物是紧缺的二氧化硫和硫酸产品等优点，有着广阔的发展前景。

据了解，该技术是加拿大联合碳化物公司率先开发成功的。1991年2月，该技术在含硫大约为7%、流量为6115标准立方米/小时的锅炉烟气中，进行了9个月的工业实验，处理后烟气中二氧化硫最低体积浓度能达到15%。目前该技术已引入国内，2006年在国内一家热电联产锅炉上试用。该锅炉使用含硫量为4.95%的高硫煤，未处理前烟气中二氧化硫体积浓度达到4200ppm，处理后达到150ppm，脱硫率大于96%。业内人士根据2006年的价格水平测算，若煤含硫量低于2%，采用该技术与石灰石-石膏法脱硫技术投入相当，煤含硫2.5%是盈亏平衡点，煤的含硫量越高盈利越大。