深圳市芭田生态工程有限公司（下称芭田股份）是一家以生产复合肥、缓/控释肥、灌溉肥、绿色生态肥为主业，开发利用工农业废弃物变废为肥的环保型国家高新技术企业、国家科技创新型星火龙头企业。这家企业的发展，是中国氮肥创新发展的一个缩影：建立了全国同行业第一个企业博士后工作站、国家钙镁磷复肥研究中心，现已掌握复合肥绿色环保、高效低碳技术、灌溉肥技术、缓/控释技术、中微量元素有机螯合技术、快速腐熟发酵等多项领先技术，申请专利396项，授权专利123项。尤其是首次实现硝酸磷肥装置国产化，使冷冻法（硝钙结晶法）硝酸磷肥工艺技术实现创新飞跃，具有里程碑意义。

　　近日，芭田硝硫基三磷复肥在贵州芭田成功下线，产品一经投放市场即刻引起消费者关注。对此，芭田股份副总裁冯军强解读了芭田硝酸磷肥技术开发与应用与芭田硝硫基三磷复肥的研发生产。

　　硝酸磷肥既有速效硝态氮与水溶性磷,又有肥效持久的铵态氮与枸溶性磷,是一种全营养肥料。

　　硝酸磷肥在国内的发展历尽艰辛。1972年3月7日，国家决定引进以煤为原料的90万吨/年硝酸磷肥大型现代化成套化肥装置；1987年9月18日，中国同行企业引进设备开工,2万余人全力施工建设花费了4年时间。但“洋设备”常常不听使唤,让生产不能平稳运行，受市场青睐的硝酸磷肥因生产装置问题供不应求。

　　在中国硝酸磷肥发展举步维艰的处境下,芭田股份于2012年注册成立贵州芭田子公司,在贵州省瓮安县实施磷化工循环经济生态产业项目,立誓建设赶超国外的第一套国产化硝酸磷肥装置。

　　2012年6月,贵州芭田与华景化工签定协议,共同开发硝酸磷肥与氨化硝酸钙工艺技术。2013年4月18日，总投资102.78亿元的芭田磷化工循环经济生态产业项目启动。2015年5月18日,硝酸磷肥装置全流程打通,产出第一颗硝酸磷肥；2015年5月26日,氨化硝酸钙装置全流程打通,产出第一颗硝酸铵钙。这标志着中国自行设计的首套国产化硝酸磷肥装置诞生。2018年10月首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术科技成果通过专家组鉴定，专家组称：首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术达到国际先进水平，标志着国产化冷冻法硝酸磷肥技术在中国实现了成功应用。

　　零污染零排放建行业环保标杆

　　基于硝酸磷肥装置，芭田锲而不舍，创新冷冻法硝酸磷肥工艺，不但使磷矿的分解率提高至99.5%以上，将宝贵的磷矿资源“吃干榨尽”，而且将副产品硝酸钙全部转化作为另一种深受农民欢迎的全水溶性硝酸铵钙产品，解决了复合肥行业大量排放固体废弃物（磷石膏）造成环境污染难题，实现了清洁生产和循环经济，芭田一举开创的零污染零排放标准也成为行业环保标杆。

　　实现高质量发展,就是要创新工艺装备,走绿色、高质量发展之路。为此,近年来,芭田股份在磷矿资源的综合利用技术、用于复合肥的农用聚磷酸铵工艺技术,以及芭田生物有机碳技术、纳米增效技术和智慧农业平台大数据应用等技术方向开展了深入的研究,并形成了大量自主知识产权。这些技术方向达到了国际领先水平,使产品更适合于中国农业发展的需要。

　　紧跟大趋势创新不停步

　　在硝酸磷肥取得成功后,芭田股份围绕硝酸磷肥的高效利用，成功磷发出芭田硝硫基三磷复肥。该产品具有：一是溶暖、低盐度，可使作物养根护根；二是水溶性磷含量高，三磷合一，让产品肥效更长；三是硝磷稀土，植物黄金，让作物的抗逆性增强。由于上述3个特点的存在，实现了每颗肥粒都含有3种形态的磷，蕴含着欧洲贵族肥料高品质。

　　冯军强强调，业界都在关注三磷合一，这是因为水溶性磷比例高于同类产品30%以上，让肥效显著，彰显高贵品质。络合磷即络合磷矿中的十几种中微量元素，让产品营养更丰富，喂育的作物更有营养。芭田冷冻法硝酸磷肥专有技术可使聚合磷中聚合率大于15%，产生高聚合磷，每粒肥料的肥效大幅提升。

　　另外，芭田硝硫基三磷复肥富含硝酸稀土营养，能提高作物免疫力，提高作物抗逆能力。硝态氮站总氮量的比例大于40%，肥效快；含铵态氮，能持续供给作物，肥效长，氮素利用率高。

　　未来，芭田股份将借助大数据平台为种植大户赋能。要让数据成为未来农业发展的新肥料，让种植户成为轻松种收的幸福新农人，实现“让种植户种好+让种植户卖好+让消费者吃上营养附加值高的健康农产品”的目标。