雷肯的工程师正在向记者介绍公司新型犁具的构造。

    本报记者 赵洁 文/图

    坚守品质不忘节本增效，追求创新不忘固守传统，强调战略不忘着眼细节，运转高效不忘张弛有度，这是记者对德国农机企业的直观印象。

    早在20世纪70年代，德国就基本实现了农业机械化。这个以机械制造闻名的国度，也是农业机械生产制造大国，农机产品出口率超过50%。4月下旬，应雷肯（LEMKEN）、克拉斯（CLAAS）和格立莫（GRIMME）这三家在欧洲乃至世界农机领域颇有名气的德国企业邀请，记者有幸赴德参观采访，亲身感受德国农机制造。

    专注专业不断提升品质

    在全球知名农机具制造商——雷肯公司位于阿尔蓬（Alpen）的生产车间里记者看到，一台机器人娴熟地将一块块铁板压制成特定形状，然后用“嘴”衔着转身放入旁边的水中冷却，停顿一段时间后形成固定的零配件形状。整个过程十分流畅到位，仿佛舞蹈般优雅自如。工人们亲切地称呼这台机器人“Micky”，把它当做群体中的一员，以示对其精准作业操控能力的肯定。不仅在锻造环节，在焊接、切割等方面，雷肯产品的智能化水平也非常高。如由电脑掌控的激光切割机只需１秒钟即可完成1厘米厚的钢板的切割。

    一直以来，专业化、智能化的生产设备都是德国农机产品品质过硬的重要保证。正因为如此，为不断提升品质，他们始终在这方面倾注着大量精力。在有“收获专家”美誉的克拉斯公司和世界最大的马铃薯及甜菜收获机械专业生产商格立莫公司，也有相当数量的机器人存在，它们生产的配件质量稳定，焊接工艺先进，焊接面平整光滑，节约了不少焊接器材。而一些生产线由于智能化程度很高，偌大的车间都难见到人影，几个人通过智能化终端就控制了整条生产线的运行。在物流方面，克拉斯的生产车间采用全自动轨道作业流水线，物流轨道分为3层，所有物流轨道总长度达到13千米，用于生产车间内各种零部件的自动运送。雷肯和格立莫的物流和仓储系统也都基本实现了自动化。

    与国内不少企业片面追求规模而相对忽视产品品质不同，德国农机企业对产品品质的重视令人赞叹。如雷肯农机产品所用的钢材都是特殊定做的，属于该公司的专利产品，尽管因此其产品价格相对更贵，但质量也是同类中最好的。德国农机企业对产品品质的追求还体现在自己制作关键零部件方面。比如雷肯公司的拳头产品联合整地机、液压翻转犁、圆盘耙等系列产品，其零配件自制率都高于一半。其余零配件也大多由雷肯工程师设计，然后将图纸提供给供货商，以此为据生产零配件。克拉斯出口部经理陶实博士告诉记者，他们的生产宗旨是，在控制整体成本的前提下，保证产品的每个环节都用最好的零配件，如克拉斯的拖拉机发动机来自戴姆勒奔驰汽车公司。而只要他们认为没有其他公司可以提供更好的相关产品，就坚持自造农机零配件。对这三家农机企业而言，就算是用户十年前甚至更早时候购买的产品，直到今天他们依然可以提供相关零配件。

    创新传统一步一个脚印

    与美国不少农机大鳄加快脚步抢滩中国市场相比较，德国农机企业进军中国的步伐无疑更趋稳健，甚至让人感觉有些缓慢。这与德国农机企业大多是家族式企业，重视传承有关。他们更强调着眼于长远的战略性蓝图和价值的实现，而非短期经济利益，有时甚至会为长远价值实现放弃短期经济利益。如果没有特殊情况，这些企业大多会按照既定方略，一步步脚踏实地走下去。每作出一项决策时，往往想好了后面几步，并尽可能做好准备。

    在固守传统的同时，德国农机企业非常重视研发创新，并在这方面投入大量人力、物力、财力。比如格立莫会将8%~12%的利润投入到研发中；而雷肯和克拉斯的这一比例也达到5%，远超过中国农机企业的研发投入。正是这种做法，保证了德国农机产品的领先性和企业创新能力的不断提高。对比相当一部分国内农机企业经常模仿照抄其他企业新产品的情况，德国农机企业重视研发、追求原创的做法值得国内企业深思。而这大概也是一家企业长久生存并立于不败之地的根源所在。