如今，环保已成决定企业存亡的生命线。而在山东鲁北企业集团总公司（下称“鲁北企业集团”），环保却是持续扩张、健康发展的动力。在董事长吕天宝眼里，“创业发展40多年，就是循环经济不断壮大的过程”。今日，鲁北企业集团已是扛起循环经济旗帜的领军企业，是被联合国环境规划署认定的“生态工业的典型”。

　　攻克世界级难题

　　鲁北企业集团循环经济的发轫，要追溯到“六五”国家科技攻关。1977年，8个创业者组建无棣县硫酸厂，开始了盐石膏制硫酸联产水泥“六五”科技攻关。

　　这是国内外均没有成功先例的攻坚。创业者奋战数年，研究出盐石膏制酸技术后，又取得磷石膏、天然石膏、脱硫石膏、钛石膏制酸试验成功，建成能够长周期连续、稳定运行的工业石膏制硫酸和水泥装置。

　　随着技术迭代，鲁北企业集团还瞄准了工业废酸，依托磷石膏制酸联产水泥装置，相继成功实现烷基化废硫酸和钛白废酸的资源化回收，破解了石化炼油业和钛白粉行业 “卡脖子”难题。

　　始于40年前的科技攻关，今天尤显意义重大。我国工业副产石膏年排放量约2亿吨，废硫酸约1亿吨，成为制约我国乃至世界化工行业可持续发展的瓶颈。

　　目前，鲁北企业集团年处理工业废石膏可达100万吨、烷基化废硫酸24万吨、钛白废硫酸40万吨，变废为宝，创造了巨大的经济效益、生态效益和社会效益。

　　作为循环经济拓荒者，鲁北企业集团获誉无数：磷石膏制硫酸联产水泥新技术获国家科技进步二等奖，工业副产石膏化学分解法综合利用工程技术获省科技进步一等奖，含硫类固液废弃物协同处理产业化项目被列入泰山产业领军人才工程……

　　生态工业的典范

　　在循环经济概念出现之前，专家将鲁北企业集团的模式称为生态工业。那么，这些产业究竟是如何生态发展的呢？

　　鲁北企业集团旗下金海钛业资源科技有限公司生产副总经理毕新岭告诉记者，钛白粉生产有“三废”—废酸、钛石膏和硫酸亚铁，这限制了钛白粉产业发展。

　　在鲁北，钛白粉“三废”均实现资源化利用：废酸和钛石膏送往硫磷科技公司，采用自主知识产权技术，废酸用于萃取磷酸，钛石膏制取硫酸和水泥，硫酸亚铁用于生产锂电池正极材料和高效净水剂。得益于“三废”处理技术上的突破，鲁北企业集团谋划大举扩张钛业，未来5年有望建成国内最大的钛白粉生产基地。

　　钛业是鲁北生态式扩张的缩影。事实上，鲁北企业集团各大产业板块之间已经构建起融合共享的循环经济链条。

　　一是磷复肥-硫酸-水泥及锂电池材料联产。生产磷复肥排放的磷石膏、电厂排放的脱硫石膏、钛白粉产生的钛石膏、盐场排出的盐石膏均用于制取硫酸并联产水泥，硫酸返回生产磷复肥和钛白粉。

　　以此为依托，企业延长产业链，布局新材料产业：以硫酸为原料开发碳酸锂，以磷酸和钛白粉产生的硫酸亚铁废渣为原料开发磷酸铁，以及下游磷酸铁锂电池新材料。目前一期项目正式投产。

　　二是海水梯级综合利用。企业有百万吨原盐生产规模，实现初级卤水养殖、海水冷却，中级卤水提溴，饱和卤水盐碱联产，废渣盐石膏制硫酸和水泥的梯级综合利用产业链。

　　三是盐-碱-电-铝联产。企业利用丰富的卤水资源和热电厂的电力生产烧碱；热电厂采用海水冷却、电和蒸汽用于生产，排放的煤灰渣、脱硫石膏用作生产水泥的混合材料；氧化铝装置所需烧碱来自氯碱厂，蒸汽来自热电厂，除铝土矿外其他原料园区内一步解决。

　　若干年前，专家组如此慨叹：“鲁北企业集团的生态工业系统是世界上为数不多的，具有多年成功运行经验的生态工业系统，比国际上推广的卡伦堡模式的企业间联系更加紧密，比杜邦模式的产业链关联度更大。”

　　共享式循环经济

　　在环保压力骤增的今天，专注循环经济的鲁北企业集团抢得新一轮发展先机。

　　鲁北企业集团旗下上市公司鲁北化工副总经理王树才介绍，在环保压力下，公司磷铵装置更显优势，因为无“三废”排放，硫酸自产，再加上磷石膏变废为宝，综合效益可观。有趣的是，以前鲁北企业集团需要花钱买石膏，现在因为环保压力，很多企业干脆把石膏送给鲁北免费用。

　　记者了解到，鲁北企业集团除了内部石膏和废酸全部实现资源化利用，还承接“来料加工”，为周边乃至省外企业提供废弃物处理，成为集团新的增长点。