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磷石膏难题从何破局?


鉴于磷石膏制建材成本高、利润低、推广难,磷石膏作为土壤调理剂受地域、运输和认识等限制大。该公司负责人建议政府部门提供必要的扶持:一是在磷石膏综合利用技术研发上给予一定的项目扶持;二是对磷石膏综合利用项目建设上给予资金支持和征地政策倾斜;三是对磷石膏制建筑石膏粉、水泥缓凝剂等中间产品实行减免增值税的政策;四是从源头上控制天然石膏的开采,并且制止黏土砖的生产和使用。

宁夏鲁西化工化肥有限公司

为磷石膏找“婆家”

“为磷石膏找了10多年出路,现在终于能稍微松口气了。”宁夏鲁西化工化肥有限公司总经理冯德学日前接受记者采访时微笑着说。

宁夏鲁西隶属于山东鲁西化工集团,前身是宁夏回族自治区一家年产3万吨磷酸二铵的小磷肥厂,2002年被山东鲁西化工兼并后扩产为拥有20万吨/年二铵产能的中型磷肥企业。企业位于银川市西夏区,离银川市中心仅10多千米车程,当地政府领导曾就磷石膏处理问题屡屡与冯德学谈话。为了给自家磷石膏找出路,冯德学着实费了不少心思,刚开始是在厂区周边堆放,后来又在几十千米外的郊区租渣场存放,但堆积如山的磷石膏始终是他难以祛除的心病。

2004年,宁夏鲁西和宁夏石膏建材研究院合作开发了一条10万吨/年闪烧法石膏粉生产线,每年可消耗磷石膏15万吨。原以为该项目上马后能够缓解磷石膏堆放之急,但事与愿违。“我们的石膏粉项目上得早,宁夏新型建材起步晚,当时石膏建材在宁夏还没推广开,石膏砌块、石膏板都未开发出来。”冯德学回忆道。辛辛苦苦生产出来的合格石膏粉只能堆在车间里,石膏粉生产线时产时停。

“我们的专长是化工,对于建材产品的深加工以及市场推广还是外行。”这次尝试虽然没有给磷石膏找到最终出路,却让冯德学得到不小的启发:要想发挥磷石膏的建材价值,必须与懂行的企业合作。认识到这一点后他开始调整策略,希望把磷石膏“嫁”出去,借力除废。2006年,冯德学听说山东泰山石膏有限公司在磷石膏建材上有突破,便三番五次引荐该公司来西北考察,最终促成了泰山石膏公司落户银川,2011年建成了石膏板年产能3000万平方米的生产基地。

其实,在山东泰山公司落厂银川之前,当地已经有一家600万平方米/年的玉林石膏板材厂。泰山公司刚到银川时抱着探市场的心理购下了这家石膏板材厂。“玉林厂的石膏板生产线磷石膏用量较少,我们以玉林为依托对当地市场进行一段考察后,决定上马一条以磷石膏为主要原材料的新型生产线。”泰山(银川)石膏有限公司综合管理处处长王华芝告诉记者。玉林厂生产线使用的石膏原料中磷石膏只能占20%~30%,另外70%~80%需要用天然石膏。而泰山专利技术完全不用天然石膏,而是把磷石膏与脱硫石膏配合使用,其中磷石膏占比80%以上。

王华芝带领记者参观了去年3月建成的3000万平方米/年石膏板材生产线。在12000平方米的生产车间里,王华芝向记者介绍了磷石膏板材的工艺流程:第一步是将磷石膏和脱硫石膏混合材料进行煅烧、除水和料性改造,制浆并加入辅助材料;第二步是将石膏浆注入两层护面纸之间并压制成型;第三步是进入干燥设备进行烘干处理。

看到简练明晰的工艺流程,记者不禁问道:“所有磷石膏都能制成磷石膏板材么?”

“当然不是了。”王华芝呵呵一笑,“有两个关键要素:一是磷石膏的质量和品位;二是掌握专利技术!”据王华芝介绍,要生产出合格的石膏板材,磷石膏中各种重金属和放射性物质含量必须达标,同时石膏品位应在80%以上。而磷石膏生产石膏板的技术难度主要在石膏料浆调配和成型烘干上,目前泰山公司已经掌握了激光测距调浆和热风炉烘干等专利技术。“引进国外同样的生产线得花一个亿,而我们自建生产线仅用3000万元。”王华芝说。

据了解,因为产品质量可靠,山东泰山的磷石膏板材在当地颇受欢迎,银川市乐童世家、红星美凯龙等地标性建筑在内部装修时都批量采购其磷石膏板材。该厂1亿元的建厂投资,预计3~5年就能收回。


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