□本报记者吕海波

菌肥的风口

“有机肥替代”试点的实施，让微生物菌肥企业看到了不远处的风口。相比各类大化肥，菌肥尤其菌剂的生产相对精细化，菌种培养、含量配比、运输保存等等都需要长期的积累和总结。在吾尔利，一尘不染的菌剂培养车间、密布其间的各类仪表装置恰恰印证了记者的判断：真正的菌肥是有技术门槛的。但从农资市场上来看，各种菌肥品牌快速涌现，各类菌肥大卖特卖，菌肥似乎成了最易生产、技术壁垒最小的产业，这很不正常。风口之上，我们期待看到真正有实力的舞者。

一位微生物科班出身、年过花甲的董事长，带领一家靠微生物菌起家、精钻科研的企业，在我国微生物肥料大潮跌宕、泥沙俱下的时代，将上演怎样的故事？日前，记者走进湖北吾尔利生物工程股份有限公司（以下简称“吾尔利”），在一座有花有鱼的庄园式工厂里，感受一位专家型老总的专业与专注。占地200亩的两座工厂、1万吨微生物菌剂产能、十几项微生物菌发明专利……在十多年积累的软硬件基础上，挑战微生物菌肥极限，正成为吾尔利董事长王正和不断创新的源动力。

菌中“特种兵”

高浓度化肥中添加微生物菌，一直是农资行业广受关注和争议的话题。业界广泛认为，复合肥中氮磷钾含量超过25%后，添加的微生物菌将难以存活、至少难以达到复合微生物肥料行业标准中要求的活菌指标：0.2亿/克。超过25%的氮磷钾含量，似乎成为复合微生物肥料难以踏足的禁地。

但是对吾尔利来讲，25%并不是难题。“我们的BMC菌群可以做出氮磷钾含量达到40%，同时活菌数量、存活期都符合行业标准的复合微生物肥料。”王正和说。在高盐中存活，只是吾尔利挑战的极限之一。复合肥中添加微生物菌还存在一个久攻不克的难题：微生物菌如何通过复合肥高温烘干环节的考验。这一难题已经让不少微生物菌肥企业头疼不已，但是在吾尔利，这一难题迎刃而解。“我们的微生物菌，在造粒前加到复合肥里，经过150度左右的高温烘干后，微生物菌的含量和存活率仍能保持在行业标准之上。”王正和分析说，目前行业内比较常用的是微生物菌扑粉技术，扑粉存在易脱落、菌分布不均等问题，在效果上存在瓶颈。

在挑战这两项“不可能”同时，吾尔利另一项技术更是突破大化肥+微生物菌的极限：在液体水溶肥中添加微生物菌。在氮磷钾200克/升的液体肥中添加吾尔利BMC菌，一年后，该液体肥料中的微生物菌仍保持40%的存活率。“当时加的是5亿/克的菌剂，第一周死亡率30%，一个月之后死亡率上升了10%，一个月之后，存活率保持稳定。”王正和说。

微生物菌为何能扛住高盐高温？王正和解释道，BMC菌的培养就像培养特种兵，在高品质培养基中大量繁殖后，采用特殊工艺处理后的菌种，能够在十几分钟的造粒高温烘干后，保证菌的存活率。“在高温、高盐和液体肥的环境里，处于芽孢状态的微生物菌会进一步收缩，从而实现自我生存。”王正和说。

到底能扛住什么样的高温高盐？据介绍，在转鼓造粒或圆盘造粒中，烘干物料温度保持在150度以内，可以保证菌的存活率。另外，pH值在4~10，也可以保证菌存活率。

拼的是功能

目前市面上的各类菌肥，含量动辄标称几个亿，多则上百亿。菌肥好不好，关键在于含量是业内普遍的看法。但在王正和看来，菌含量并不是关键，菌肥品质关键看菌的功能和施肥入田后的存活率。

“肥料中含有的微生物菌要具备相应的功能，才能达到相应的效果。”王正和分析道，有固氮类生物菌，如根瘤菌；也有溶磷解钾类生物菌，比如芽孢杆菌等。肥料中只有添加了具有相关功能的菌，该肥料才能实现相关功能。