□本报记者陈传武

2015年，对整个化肥行业来说，充满了新的机遇和挑战，如何在激烈的竞争中立于不败之地，成为业界企业探索的主要问题。记者近日走访了解到，湖北一些化肥企业咬定新年目标不放松，通过机制创新、技术创新、营销创新等举措增效，争取在新的一年里有更大的作为，拓宽生存空间。

推进用工改革

“改革是发展的动力。新的一年，我们要坚定深化改革的决心，围绕影响活力和效率的突出问题，推进市场化、社会化改革取得突破性进展。”中石化湖北化肥总经理胡明生在该公司日前召开的八届十四次职代会上发出了这样的动员令。

湖北化肥今年将深化用工制度改革，建立市场化用工机制：一是通过精简替代、业务（服务）外包、调整用工形式、继续使用等方式规范劳务派遣工作，按照人随业务走的原则，通过业务（服务）外包的方式规范劳务派遣工作；二是建立以岗位为基础的劳动用工管理体系，取消正式工称谓，变身份管理为岗位管理，对企业现有业务及岗位进行梳理，根据重要程度和技术含量，对岗位类别进行划分，明确各岗位的用工配置，依法合理配置用工。同时，进一步盘活用工存量，参照系统内标杆企业，优化组织机构，推动系统内调剂、提前退休、停岗留薪等富余人员分流安置渠道的落实。

“今年我们按市场化运作模式，建立真正的内部市场，推行全员风险和竞争机制，一切围绕效益转，掀起比学赶帮超的热潮。”湖北茂盛生物有限公司董事长周义新说。他告诉记者，茂盛公司将进一步完善和深化薪酬管理体系和科学的绩效考核体系，收入高低取决于为企业创造的利润和价值。一线员工工资收入将与产量、质量、消耗、生产成本等紧密挂钩，坚决扭转“重产量、轻效益”的不良倾向；后勤部门要按照市场经济运作模式，实行管理职能细化、量化，职能服务市场化，明码实价地开展有偿服务，并与部门及个人工资有机结合起来，加大对绩效工资考核的深度和力度，严格奖惩兑现，促进职能和作风的转变，实现“利润最大化，费用最小化”的目标。

实施技术改造

“不转变观念便是死路一条。我们今年扩张进程的每一步棋，都将围绕循环经济展开。”湖北三宁化工股份有限公司董事长兼总经理李万清表示，“我们将利用晋煤集团的煤原料优势，坚持资源—产品—废弃物—再生资源的循环产业模式，计划将产业链进一步延伸到尼龙、拉丝等深加工领域，带动枝江原有的纺织业发展。”

据介绍，三宁公司新建的年产20万吨合成氨、20万吨甲醇、30万吨尿素项目，利用碳丙循环过程中的差压实现能量回收，每年可节电520万千瓦时，节约电费208万元。年产20万吨氨醇技改工程采用低压联醇工艺，使甲醇合成的反应热得

到充分回收，每吨甲醇的压缩功耗减少120千瓦时。

“我们将紧紧围绕‘减量化、资源化、再利用’的模式，以节能降耗、比较管理与技术创新等方式变废为宝，真正走绿色化工之路。”湖北宜化集团有限责任公司董事长蒋远华如是说。据悉，宜化集团旗下的楚星化工股份有限公司和双环科技有限公司今年技改将出手不凡。楚星公司磷酸二铵工程改造顺利，通过联合采购硫磺降低采购成本、电压升级节约电费、加强管网改造增加发电，以及磷矿低运价、产品散装低物流成本，其磷酸二铵成本有望成为全行业最低。同时，宜化带动本地域价格大幅上涨，实现了宜化自有氨和硫酸的盈利大战略，年可实现2亿～5亿元效益。双环科技通过实施氨碱法改造，将实现一半联碱、一半氨碱，最终实现盐碱肥氨钙联产。4月份项目投产后，年可创效2亿元，将彻底扭转发展局面。

升级营销方式

“新洋丰上市后，我们将在一个更高更大的平台上，寻求更快更好的发展。到‘十三五’末，经销商总量达到5000家，零售商达到10万家，肥料产销量达到1000万吨。”湖北新洋丰肥业股份有限公司董事长杨才学说。