□通讯员 姜娜李建萍

宝剑锋从磨砺出

采访手记云天化股份天安化工年产50万吨煤气化合成氨装置，是云天化集团建设国家级磷复肥基地的重点配套项目，是云天化集团调整优化化肥产业结构的重要项目，同时也是云天化集团煤化工建设和发展的排头兵，在云天化集团产业布局中承担着重要任务。该项目从2005年6月19日打下第一桩基开始正式施工，到2008年6月18日打通工艺流程并生产出合格的合成氨产品，前后共经历了三年的时间。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。天安化工年产50万吨合成氨装置以煤为原料，通过煤气化生产合成氨，其生产工艺特点有别于传统的天然气制合成氨，技术难度更大，管理要求更高。该项目的煤气化装置采用壳牌粉煤气化技术，煤气化炉长周期运行一直是一大难题。自2009年装置正式投产以来，天安化工坚持不懈地对以煤气化技术为核心的合成氨生产工艺技术进行深入研究，先后完成了上千项效果显著的技改技措项目，突破了煤气化装置高负荷安全稳定生产的各种瓶颈，装置连续运行纪录一再被刷新，60天、80天、100天……并最终创造了连续运行157天的“世界纪录”。

这一“世界纪录”的诞生，标志着天安化工对壳牌煤气化大型化工装置先进技术的综合掌控能力达到了国内同行业的领先水平。同时，天安化工还特别注重洁净文明生产建设，在节能环保和“三废”处理方面也创造了同类装置的先进水平，内部管控能力得到显著提升，为企业成为全国煤化工生产标杆企业打下了坚实的基础。

日前，云天化股份天安化工年产50万吨煤气化合成氨装置成功实现了安全稳定高负荷连续运行157天，创造了同类装置运行的世界纪录。据了解，在筹建天安化工之初，云天化集团就定下了这样的基调：既要努力建成国内最先进的煤气化合成氨装置，又要高度重视环保节能，实现经济效益和社会效益的最大化。结合煤化工大系统生产所特有的工艺复杂、技术先进、连续性强等特点，自2009年正式投产以来，天安化工致力于本质安全建设，优化工艺操作，实施技改技措，攻关技术瓶颈，锻炼培养队伍，努力抓好高负荷低消耗安全稳定生产。

精益生产结硕果

在今年管理工作会议上，天安化工坚定不移地擎起了“以高负荷长周期安全稳定生产为中心，全局一盘棋搞好生产经营发展”的大旗。公司从抓好生产精细化管理入手，生产操作精益求精，设备维护快速反应，紧密围绕煤气化装置先进技术的进一步消化吸收和优化掌控，在煤质控制与钻研、操作维护巡检、标准化作业、潜在隐患排查、预防性检修、大机组检查维护、机泵检修不过夜等方面苦练内功，形成了一套比较完整的管理良性循环。

面对瓶颈问题，在本次长周期运行期间，天安化工群策群力先后攻克了空分汽轮机升速过程中振动高跳车、煤种变化后气化炉工况的及时调整、单点控制器故障、气化炉高负荷下参数的分析控制等影响装置稳定运行的难点问题，并通过及时修订生产管理制度，将科学管理的理念以及生产实践中的宝贵经验良好结合固化，全面提升生产运行控制水平。

预防性检修，实现了设备管理从被动到主动的根本转变。检修、电仪车间与工艺车间一道融入现场日常巡检，注重收集分析装置运行情况和设备检修数据，制定预防性检修计划并适时组织。在本次长周期运行期间，两开一备的热电装置循环流化床锅炉实现了真正意义上的预防性检修，生产现场做到突发性设备问题15分钟内应急响应和处理，设备维护单位“巡检到位、优质服务、保障有力、质量过硬、快速反应”的承诺得到根本兑现。

深入细致持续地推行“6S”管理，使责任落实到每一位员工。如今，“6S”管理的清风吹遍了天安化工的每一个角落，生产现场整洁有序，员工精神面貌和整体素质稳步上升，安全环保工作更加扎实。天安化工从此成了云南大型煤化工企业的示范单位。