园区工作人员在操作接种器进行液体菌种接种。

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　　江苏省连云港市灌南县是全国食用菌工厂化生产示范县、江苏省食用菌产业基地县。灌南现代农业示范区成立于2007年5月，1.2万亩的核心区是食用菌产业聚集区，2010年被确定为首批“江苏省现代农业产业园区”。经过十多年的引领推动，园区目前汇聚了40余家现代化食用菌生产企业，鲜菇实现了全年不间断生产，年总产量逾60万吨，年产值超50亿元，直接带动当地2万余人就业。

　　装在塑料筐中的菌包12个一组，在流水线上依次进入接种室。工人将软管末端的接种针刺入菌包的封口，同时轻轻按动按钮，随即就完成了液体菌种的接种。菌包要在24℃左右的培养室用30多天的时间长菌丝，随后再进入恒温14℃的出菇房。经过16—18天，新鲜的磨菇被采收，分级包装后走向市场。

　　在位于江苏省灌南现代农业示范区的江苏香如生物科技公司，食用菌已实现了四季不间断生产，每天有80多吨杏鲍菇出厂。而在示范区的推动和一大批食用菌生产企业的示范带动下，灌南工厂化食用菌生产技术和产量正在向新的高度迈进。食用菌产业的发展同时也让越来越多的农民搭上了创业就业的快车。

　　目前，园区建成1.2万亩核心区、1万亩拓展区、2万亩带动区等三个层次不同但又紧密相连的区域，鲜菇年总产量超过60万吨，年产值超50亿元，直接带动当2万余人就业。“我们坚持把食用菌产业作为加快农业结构战略性调整、促进农民增收致富的支柱产业来培育，目的就是让更多的人分享到产业发展成果。”示范区党工委书记朱晓文说。

　　占地面积1300亩的江苏裕灌现代农业科技有限公司是示范区内最大的一家食用菌生产企业，主要从事双孢菇育种、发酵、种植、加工与销售。盛夏时节，被捆压成方块状的小麦秸秆被源源不断地运了进来。几台大型搬运车轰鸣着卸货，将草料泡水后再与豆粕混合堆放进发酵库。

　　“秸秆、鸡粪、豆粕以及种植杏鲍菇后的废菌渣是我们双孢菇培养基的主要原材料，经过第一步约11天的发酵后，会进入车间，在85℃的高温下进行二次发酵，目的是让其中的有益菌得到快速生长。”公司副总经理马剑星介绍说，在接种后的菌丝生长期，培养基会在26℃以下的温度条件下进行第三次发酵，继续促进有益菌种生长，抑制有害菌种发育。

　　这种双孢菇的生产程序是经过多年不断地研究和尝试而逐渐形成的，目前裕灌公司每平方米养菇面积在一个种菇周期可生产约36公斤双孢菇，每年可生产8批次，年每平方米产出约288公斤鲜菇，产量接近农民传统种植方式的20倍（每年只能种植一次，每平方米产量约15公斤）。

　　“我们每平方米单批产量的目标是40公斤。”马剑星说，实现这一目标的手段仍是要加强高新技术实验，比如菌种的研发，培养基材料的构成和比例的调试，以及生产过程中环境因素的把控。

　　2011年入驻示范区的友和食用菌公司主要生产种植周期较长的蟹味菇和海鲜菇。在公司总经理程建华看来，在食用菌种植生长的不同阶段要进行不同的环境管理，温、光、水、气都要恰到好处才能保证产品的产量和品质。为了加强科技力量的支撑，公司已经和多家科研院所建立了合作关系。

　　“示范区的一个重要战略就是坚持‘科技兴菌、菌菇兴农’”，管委会主任高长礼说，为加强科技的引领作用，不断推进产业升级，示范区近年来特聘了中国工程院李玉院士为灌南县食用菌产业发展特别顾问，并依托中国农科院、南京农业大学、江苏省农科院等科研院校，创建了5个研究机构，推进农科教、产学研大联合大协作，在品种改良、科技培训、技术优化、提质增效、链条延伸等方面做文章。

　　“比如现在示范区食用菌种植已经全部采用液体菌种，这样菌种在接入固体培养基后，萌发速度很快，杂菌几乎没有侵染机会。”高长礼说，而且液体接种还具有效率高、易分散、萌发菌点多等特点，可以使效益大大提高。

　　据示范区管委会办公室主任王林介绍，示范区成立以来，已先后取得菌丝健壮的杏鲍菇液体菌种及其发酵方法、食用蘑菇智能培养室、食用菌生长箱等国家发明专利及实用新型专利百余项，孵化创办科技型中小企业15家，为全县食用菌产业创新发展、快速发展提供了强大科技支撑。