针对释放期短、包膜材料难降解等控释肥难题，中国海油化肥板块——中海石油化学股份有限公司（以下简称“中海化学”）引进了华南农业大学包膜材料可自然降解的第四代控释肥生产技术，经合作研究，成功实现了工业化装置的试车和试生产。近日，该装置一次开车成功，目前已生产40多吨质量符合国家标准的控释肥产品，实现了我国第四代控释肥技术的工业化，这意味着我国已经掌握了国际先进的包膜控释肥料制造技术。

    据中海化学科技发展部沈兵博士介绍，我国控释肥料产业化技术经历了用硫磺、脂溶性树脂和水乳液作为包膜材料的3个发展阶段。华南农业大学樊小林教授的研究团队成功研发了植物油表面反应成膜包膜控释技术。以刘更另院士为组长的鉴定专家组认为，该技术属国内首创，整体达到国际先进水平。2011年中海化学与华南农业大学合作，共同开发了第四代控释肥料工业化技术，自主开发和设计建成了第四代包膜控释肥料生产线，形成了第四代包膜控释肥料生产的成套技术。

    据介绍，采用第四代包膜控释技术，无需使用溶剂，养分释放后，膜材可在1～2年内降解，生产和使用过程具有环境友好的特点。此外，膜材用量少，生产成本低，包膜肥料养分的初期溶出率能稳定控制在10%以内，可满足不同地区、不同作物的用肥需求，具有良好的推广应用前景。

    据中国农业科学院资源与区划研究所、华南农业大学、华南热作学院在山东、湖南、海南的玉米、甘蔗、香蕉等作物上的前期试验和示范结果显示，肥料利用率从现在的30%左右提高到50%以上，施肥次数减少50%以上，既省人力，又减少了用肥量，同时也降低了用肥成本。

    （刘晓红 本报记者 张丛）