近日在武汉召开的湖北省贯彻落实《中国制造2025》暨全省工业经济工作会议上，湖北三宁化工股份有限公司董事长兼总经理李万清作为企业代表，作了题为《主动作为应对新常态，五大转型确保稳增长》的交流发言，吸引了与会者的目光，赢来了一阵阵掌声。这是湖北肥企转型发展的一个缩影。
　　中国化工报记者了解到，湖北一些重点化肥企业克服化肥主业产能过剩、市场低迷等不利因素影响，创新发展循环经济、绿色技术，实现多元并进，闯出一条可持续发展的新路。
　　提高资源利用效率
　　近年来，湖北宜昌兴发集团有限责任公司大力发展循环经济，实现了经济效益、社会效益与生态效益的共赢。
　　“我们累计投资2亿多元，加强了‘四废’综合治理，实现固废物综合利用率100%、尾气综合利用率在95%以上、工业水重复利用率达90%，废热利用取得明显成效，年创造经济效益5亿元以上。”兴发集团董事长李国璋说。
　　据李国璋介绍，兴发在主要园区利用不同产品间的共生耦合关系，将产业链上游的废物或副产品转变为下游的原材料，形成各个主导产品环环相扣的循环经济产业链，将废物和副产品“吃干榨尽”。宜昌园区累计投资近200亿元，成为全国化工行业循环经济试点园区和标杆企业；宜都园区累计投资近100亿元，被评为全国中低品位磷矿资源综合利用示范基地。
　　作为一家矿化、矿肥相结合的国家高新技术企业，面对磷化工市场行情日益下滑的严峻考验，湖北中孚化工集团有限公司经营发展受到了不小的冲击。
　　“企业要生存发展，必须走以技术创新促进企业转型、以绿色理念引领企业发展的道路。”该公司董事长陈志孚说。
　　陈志孚告诉记者，早在2012年，中孚投资15亿元、总规划占地约650亩的磷化工循环经济产业园在鸦鹊岭镇精细化工园区立项上马。该项目主要是以磷矿石深加工为主线，系统开发磷矿石的各种化工资源，打造较完善的精细磷化工产品链。“该项目建成3年来，磷石膏综合回收利用水平居于行业领先地位，企业盈利能力进一步加强，年可实现产值20亿元、利税3.5亿元。”陈志孚说。
　　技术绿色加快应用
　　以前，湖北宜化集团有限责任公司在行业整合方面独树一帜，大手笔同业并购一直是宜化做大做强的“金钥匙”。在现在产能严重过剩的时代，宜化依靠自主创新，主动调整产品结构，把生产效益不好的产品调整为生产效益好的产品，将一些技术含量低、规模小、落后的化肥品种淘汰掉，转而生产规模大、更能适应市场需求的肥料品种，做到既节能又环保。
　　“当前，我们总投资近100亿元的合成氨产业升级行动已经启动，将通过运用先进的、节能的技术装置如水煤浆气化装置等，提升设备效能、技术水平和产品质量，达到降低消耗、提升效益的目的。”宜化董事长蒋远华说。
　　三宁公司在加快产品提档升级上同样出手不凡。该公司5年投资60亿元建设己内酰胺和硝硫基复合肥项目，淘汰了碳铵、普钙等产品和硫铁矿制酸等装置，促进了化肥向化工、传统肥料向高端复合肥的双向转型。去年年产60万吨硝硫基复合肥项目全面达产，年吞吐量达400万吨的综合码头投入使用。
　　“去年高新技术产品的占比达63.5%，高端产品销售额占到经营总额的39.5%，作为以化肥起家的农资主导企业，非肥精细化工产品产值占比超过50%。”李万清说。
　　拓展企业发展空间
　　在推进传统制造业转型升级、巩固提高核心竞争力的同时，兴发集团融合理念拓展企业发展空间，着力结构调整，大力发展旅游、物流、金融等绿色朝阳产业，形成了以化工为主导、多元融合并进的产业发展格局。
　　不仅如此，兴发还抢抓全国打造长江经济带战略和湖北“两圈一带”机遇，大力发展物流产业，建成兴山峡口港600万吨码头、宜昌古老背200万吨码头、宜都宁通250万吨码头，为企业自身提供物流运输服务，年货物吞吐量1000多万吨，营业收入超过亿元。
　　近年来，宜化陆续利用销售采购网络发展了商贸、物流，利用当地投资或搬迁取得的优惠土地发展了房地产，利用工程技术优势发展了化机、蓝图设计院，利用化肥网络发展了种子、农资超市，实现由传统制造业向低碳经济产业的转型升级。“我们认识到，充分利用现有优势，开展多元化经营，可以规避风险，实现资源共享，产生放大效应。”蒋远华说。