c、固体废物和废油处理
　　公司对更换的催化剂、废油等废物进行分类存放，并委托有资质的单位进行处置。
　　d、其他处理和监测措施
　　建立了排污在线监测系统，24小时接受贵州省环保厅监测，监护排放标准。建立了2000 m3的事故池和液氨贮罐喷淋装置等应急装置，保证任何情况均无超标废水排放。
　　通过以上措施，公司实现了三废达标排放，并获得国家清洁生产企业殊荣和全国百家节能减排先进典型称号。
　　B、面临的政策风险：赤水分公司面临的环保政策风险主要是“合成氨工业水污染物排放标准” （GB13458-2013）的要求，从2016年1月起氨氮排放标准为25mg/L。赤水分公司目前排放已基本达到上述标准。对此风险防控将采取以下措施：
　　a、继续加大对界区冲洗水等的收集，减少无序排放；
   b、优化合成增湿系统、尿素废液解析系统的控制，从源头上减少污染负荷；
   c、继续加强现有环保设施的运行管理，开展节能、环保技术改造，确保达标排放、清洁生产。
　　2、桐梓化工环保情况
　　A、基本情况：
　　桐梓化工自建厂伊始便高度重视环保问题，严格按照“三同时”的要求开展工作、配套建设了相关环保设施、装置。对于生产中产生的硫化氢、二氧化硫、粉尘、废水和废渣等废弃物分别采用克劳斯硫回收技术、江南环保氨法脱硫技术、静电除尘技术及SBR生化法进行处理。一是得到了副产品硫磺，二是避免了传统石膏法处理二氧化硫时产生大量固体废物的弊端，还副产了硫酸铵，三是回收粉尘用于生产建筑材料，四是采用SBR生化法对全厂生产、生活污水进行处理，得到的回用水用于全厂绿化喷淋和卫生冲洗。五是将产生的废渣用于锅炉掺烧，进一步提高了资源利用率；公司对更换的催化剂、废油等废物进行分类存放，并委托有资质的单位进行处置。
　　B、面临的政策风险：结合国家新实施的环保法和公司生产经营的实际需求，采取以下措施进行环保风险防控：
　　a、桐梓化工将进一步利用生产中富裕的低压蒸汽干燥气化炉产生的细渣，降低细渣含水率，提高资源综合利用率并减少固废产生量；
   b、加大对原料煤采购的优选管理，满足工艺需求得条件下，选用硫含量较低的原料煤，从源头上降低后续系统的污染负荷；
   c、加大对硫回收系统、烟气处理设施的技术改造工作，以及其他环保设施的技改和资金投入，提高装置稳定性和处理能力，满足环保要求；
   d、重新修订《环保应急预案》，加强预案的演练，保证应急状态下的准确、及时地处置，确保风险可控。
　　通过上述举措，确保桐梓化工的生产满足国家新的环保要求，同时也挖掘装置的节能、环保技改潜力，进一步降低生产成本，获取更好的环保效益与经济效益。