□王爱军

“在现有化肥产能基础上，规划新建硝基复合肥175万吨/年，形成300万吨/年产能，全面覆盖以硝基作为氮源的所有硝基复合肥品种，生产规模化，整体能耗低，环境友好，能够满足全国不同地域不同作物种类的各种用肥需求。”这是天脊煤化工集团股份有限公司在新的一年里打造硝基化肥产业链的升级内容。

多年来，天脊集团走出了一条独具特色的创新强企之路。沿着科技推动发展这条线，天脊保持和提升其在煤化工领域的领先地位和优势，加快了企业升级转型。根据市场需求，天脊集团不断开发新产品、延伸产业链，先后自主开发了20余种化肥新产品，新增苯胺、硝酸铵钙等化工产品，使产品结构得到优化和调整。企业也由原来单一的复合肥生产企业发展成为以硝基肥料为主，集硝基化工、精细化工为一体的综合性大型煤化工产业集团。正是对科技实力的不懈追求，助推天脊成功实现了升级跨越。

天脊集团在引进技术消化吸收的基础上进行了重大再创新，完成了《大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发与应用研究》，该成果处于国际领先地位，荣获国家科技进步二等奖；依靠自主创新完成了大型煤制合成氨装置50%扩能技改项目，使单套合成氨年生产能力由30万吨提高到45万吨，综合能耗降低10%以上，开创了国际先河，获得中国石油和化工行业科技创新一等奖；开发并成功实现了大型综合加压法硝酸装置、冷冻法硝酸磷肥装置、管式反应硝酸铵装置、绝热硝化液相加氢苯装置的升级改造和国产化，填补了国内空白，对全国硝基肥料和硝基化工行业起到了示范和引领作用。

此外，天脊集团完成了氨化硝酸钙的技术研发；甲醇芳构化研究实现突破性进展，并获得了国家发明专利；长焰煤分级综合开发利用，前期开发已经结束，正在推进百万吨工业化示范装置建设；利用低品位磷矿生产高浓度复合肥研究项目已进入工业化实施阶段，并获得国家发改委扶持资金；苯胺下游产品开发研究、非光气法MDI研究正在积极推进，为硝基化肥产业链、硝基化工产业链、精细化工产业链的形成和进一步延伸打下了坚实基础。

在环保技术领域，天脊集团运用自主知识产权开发集成了煤化工废水处理系统，解决了鲁奇煤气水治理的世界性难题，实现了煤化工行业废水治理传统工艺的新

突破，每小时处理废水1760吨，每年节约原水1240万吨，并获得国家发明专利；完成了《化工废气超重力净化技术的研究与工业应用》，这是国内第一家运用超重力净化技术成功回收驰放气中H₂S的成功案例，并获得国家科技进步二等奖。

技术的创新和突破，为推动企业转型

跨越发展提供了有力支撑，也为天脊带来了无数荣誉。如今，天脊集团是中国化工行业科技创新示范企业和全国肥料制造业自主创新能力十强企业，拥有国家科技进步奖3项、省级荣誉200余项、国家专利授权32项，主持参与起草国家、行业标准56项。天脊集团技术中心在国家认定企业技术中心评价中排名第23位，是全国煤化工领域排名第一的企业技术中心，并荣获了五部委颁发的企业技术中心建设突出成就奖。