冬日的南疆虽然寒风凛冽，但地处库尔勒国家级经济开发区的塔里木石化分公司大化肥装置却蒸汽升腾，机声轰鸣。截至2013年12月31日，塔石化大化肥装置去年累计生产大颗粒尿素83万吨，自2010年投产以来连续3年达到设计产能，大部分经济技术指标已达到国际先进水平。

　　去年以来，塔石化公司把化肥业务作为塔里木油田上下游一体化产业链、价值链的重要环节和提高油田公司综合实力的重要领域，在基本实现建设中国石油化肥标杆企业目标的基础上，提出了建设国际先进化肥企业新目标，严查生产隐患，防止非计划停车，持续优化节能减排工作，持续推进安全文化建设，确保各项工作有序推进。

　　在日常生产运行中，塔石化公司坚持集团公司炼化业务“精高特优”路线，把“故障设备检修24小时不中断”等检修管理纳入生产受控制度，结合生产实际形成“落实责任、查找原因、制定措施、实施整改”的问题处理“四步工作法”，进行全面推广，及时跟踪工艺操作异常指标，制定临时措施和整改计划，全力消除生产隐患。

　　去年下半年，大化肥装置进入生产阶段时，塔石化公司组织开展了提高操作平稳率活动，鼓励员工发现隐患、治理隐患，形成群防群治的良好局面，并建立了科学合理的应急管理体系，编制有针对性的应急预案，持续开展应急培训、评估和演练，切实提高员工的应急处置能力，装置操作平稳率保持在98%以上，安全环保形势持续好转。

　　在加强生产隐患排查治理的同时，去年塔石化公司为确保大化肥装置“安稳长满优”运行，把防止非计划停车作为生产过程中重中之重，在生产过程中未雨绸缪、警钟长鸣，多次召开专题会议讨论研究，找出问题所在，并运用信息化技术优化生产运行方式，制定科学有效措施，确保每项工作有目的、有成效。

　　结合生产属地存在风险源的实际状况，在抓好日常检维修、关键设备的监控管理的同时，塔石化公司对装置目前涉及的设备和工艺变动操作实行分级管理，严格执行“操作前必须预演练、责任工程师必须现场指导、操作必须步步确认”的开停车“三必须工作法”，确保装置日常所有生产操作变动受控落实到位，实现了大化肥装置及其辅助生产装置“安稳长满优”运行。

　　在保证装置长周期平稳运行的基础上，塔石化持续开展对标管理，将对标延伸至装置单元和主要能耗设备，通过立标、对标、达标、创标四个环节，制定工作目标，分析现状，找准偏差，制定措施，明确责任，阶段评估，持续提升。对于影响装置能耗的问题和隐患，严格按照问题处理“四步工作法”进行整治。

　　目前，塔石化公司尿素产品合格率达到100%，优等品率保持在99%以上，质量管理工作扎实有效，正朝着更高更好的目标迈进。