今年上半年，氯碱、纯碱、氟化工、磷化工等受产能过剩、需求低迷影响，价格下跌，盈利大幅下滑，河南化工企业步履艰难。面对严峻的生产经营形势，河南一些重点化工企业纷纷表示，要想生存，就既要加快结构调整，寻找新的经济增长点，又要内部挖潜，向管理要效益。
　　“氯碱行业产能过剩已成为突出问题，单靠产能扩张驱动增长的初级阶段已经过去，氯碱行业已进入创新驱动的转型时期。因此，氯碱企业一方面要延伸产业链条，加快结构调整，一方面要加强内部管理，向管理要效益。”昊华宇航化工有限责任公司执行董事、总经理孙振峰说。
　　作为河南省最大的氯碱企业，昊华宇航今年上半年在同行业烧碱、PVC开工率分别为70%、60%的情况下，加强内部管控，使烧碱和PVC开工率都达到95%。但由于产品单一、附加值低、产业链短，企业盈利能力下降。为改变这一状况，该公司今年2月份成立了项目调研组，开展了10多次外出调研，与四川大学、中科院过程研究所等国内知名高校和科研院所探讨、洽谈吃氯、耗氯产品项目。经过项目调研，他们初步选定了煤焦油加氢、建设耗氯平台生产系列精细化工产品等项目。同时，该公司与河南佰利联化学股份有限公司合作，实施焦作厂区“双十”万吨氯碱系统搬迁改造，新增氯化法钛白粉产品，力争在第四季度具备开工建设条件，使产业链进一步向高端、终端产品延伸。
　　“下半年，我们将开展深挖潜力、持续改进、向管理要效益活动，围绕提产量、降消耗、控成本、减费用、增收益，大力实施持续改进，积极推动减亏扭亏工作。7月份，力争实现保本微利，全年实现销售收入40亿元。”孙振峰说。
　　在多氟多化工股份有限公司光电分公司，工人们正在组装LED路灯。董事长李世江说：“危机背后，我们的机遇还有很多。多氟多将以创新驱动为主要推手，围绕新能源的3个层次，继续推进4个转变战略，多元化做好技术创新工作，使其成果不断扩大并转化为生产力。”
　　由于下游电解铝行业产量受限，导致传统无机氟化工产品市场萎靡。受此影响，多氟多盈利能力下滑。为保证企业持续健康发展，该公司制定了产业、模式、结构、管理4个转变战略。即从传统的氟化工产业向新能源产业转变，由生产制造型企业向服务制造型、科技创新型企业转变，由传统氟化工向精细氟化工转变，由重产量、重规模，向重质量、重效益转变。他们一方面加强对分、子公司的管理，使其为企业整体效益提升作出更大贡献。另一方面，开展机构调整，进行大部制改革，进一步理顺管理程序，为成功实现转型升级夯实基础。
　　“面对困难和压力，我们要加强战略管理，认真梳理核心业务，引入一流的咨询机构，科学制定发展方向和实施步骤，增强企业核心竞争力。”黎明化工研究设计院有限责任公司总经理杨茂良这样说。
　　上半年，黎明院在市场需求疲软、竞争加剧的不利因素影响下，积极拼抢市场保份额。聚氨酯、六氟化硫产品销售量和销售收入均超过去年同期水平，并开发出一系列更高性能的新产品，高氯酸铵仅上半年就超额完成全年任务和既定目标。但是，由于市场竞争激烈，原材料价格、人工成本不断攀升，导致市场份额少，产品利润大幅下降。
　　“下半年，我们将积极开拓新的市场，加强与产业链上下游企业的战略合作，学会借势发展；积极推进与韩国大成公司三氟化氮对外合作项目的实施，利用自身的技术优势，借助韩国大成公司的市场优势，加大对已建成产业化项目的市场开发力度；继续完善优化工艺，开发特种聚醚目标市场，调整相关机制，使技术开发与市场接轨。”杨茂良说。
　　由于三氯氢硅下游产品多晶硅受产能过剩和欧美低价进口冲击双重影响，河南尚宇新能源股份有限公司今年以来也受到了较大冲击。尚宇公司上半年开工率仅为50%，效益大幅下滑。“我们要抓住市场价格低迷的机会，发挥企业技术优势，倒逼企业在技术、质量和成本上进行升级，提升持久竞争力。”尚宇新能源董事长卢红旗说。
　　今年以来，尚宇新能源依托河南省氯硅烷工程技术研发中心和省级企业技术中心，大力开展自主研发和技术革新。其中，该公司自主研发的四氯化硅资源综合利用技术于今年4月份被河南省工信厅、财政厅和科技厅列为省级企业技改项目和高新技术产业化项目。该项目既解决了副产品四氯化硅的处置问题，也有效降低了三氯氢硅的生产成本，提高了经济效益。下半年，尚宇新能源将一手抓技术升级，一手抓市场开发；计划投资600余万元，实施合成炉余热利用、二氯二氢硅回收等技术改造和革新项目，利用技术改造，降低生产成本。