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新都化工的节能经


    2003年,落户湖北孝感应城市的新都化工年产能为6万吨,现在是240万吨,是原来的40倍;原来总资产1.7亿元,现在达到36.4亿元,是21倍。不到10年的时间,新都化工实现了企业的裂变发展。而发生这一质的变化,节能环保工作功不可没。
  在联碱分厂,记者见到厂房外墙从上到下围绕着一层层黑色、红色、蓝色、黄色的管道。新都化工相关负责人介绍说,用不同颜色的管道来标记输送生产所需的二氧化碳、氮气、水等。国内专门生产碱、盐、化肥的很多大企业产品单一,受市场影响大,能源消耗也高。新都化工打通制碱工艺的两端,打造了中国复合肥行业唯一完整的盐―碱―肥产业链,能源利用率大大提高。新都化工相关负责人介绍说,联碱生产的第一个过程生产碱,第二个过程得到生产复合肥的原料,并还原为原液供再次循环。这个工艺不仅实现了生产原料内部循环,降低了采购、运输、烘干成本,电的利用率也极大提高,产生的蒸汽、冷凝水避免了直接排放,而是通过管道输送给其他子公司使用。
  建厂伊始,新都化工就在环保方面下足功夫,至今已累计在硬件投入达4500万元,恢复并新建环保设施达30多台(套)。造气废水闭路循环装置、煤灰水沉淀池、联碱废水零排放装置、旋风除尘器、煤渣煤灰厂周围设置隔墙……在新都,环保装置随处可见。
  节能改造需要投入,但利用好节能成果更会带来收益。企业用于生产的循环水中含有大量的氯化钠,如果不回收就进入污水池,会杀死分解污水的微生物,不仅处理成本高,排放危害也更大。新都化工相关负责人介绍说,公司的污水,经过技术处理能达到普通河水的水质标准,这些处理后的污水再次投入生产,大大降低了对水的消耗,这也是节能带来的效益。
  去年上半年,新都化工投资5000万元,自建占地30亩的污水处理厂,这样的大手笔在行业内是不多见的。污水处理厂可进一步减排废水及氨氮、COD等污染物,经过深度处理后的水质,不仅符合行业标准,还达到国家一级B类城市污水排放标准。 
  在新都化工,销售经理并不像其他企业那样需要上门找客户,而是客户找上门,甚至连提货也是客户自己来。“好的产品自然会顾客盈门。从2003年建厂至今,我们每年都增加投资进行技改扩能,开发新产品和好产品。”公司负责人介绍说。
  新都化工2011年上市后,募集资金13.7亿元,企业自筹2亿元,全部投入应城公司新项目建设。在新项目基地,有3个塔柱格外醒目,它的高度成为应城的醒目标识。新都化工相关负责人说,这是水溶塔,高达108米,生产的水溶肥吸收利用率高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,达到省水、省肥、省工的效能。这不仅填补了湖北产品的空白,还使新都化工成为国家水溶肥标准制定者。
  在高塔工地的马路对面,是年底即将动工的行政后勤中心,总建筑面积4.2万平方米,投资过5000万元,设计有行政大楼、职工宿舍、食堂等配套设施,还有完善的研发中心。受益于技改节能的新都化工,将在全新的研发中心开拓出更广阔的天地。


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