2003年，落户湖北孝感应城市的新都化工年产能为6万吨，现在是240万吨，是原来的40倍；原来总资产1.7亿元，现在达到36.4亿元，是21倍。不到10年的时间，新都化工实现了企业的裂变发展。而发生这一质的变化，节能环保工作功不可没。
　　在联碱分厂，记者见到厂房外墙从上到下围绕着一层层黑色、红色、蓝色、黄色的管道。新都化工相关负责人介绍说，用不同颜色的管道来标记输送生产所需的二氧化碳、氮气、水等。国内专门生产碱、盐、化肥的很多大企业产品单一，受市场影响大，能源消耗也高。新都化工打通制碱工艺的两端，打造了中国复合肥行业唯一完整的盐―碱―肥产业链，能源利用率大大提高。新都化工相关负责人介绍说，联碱生产的第一个过程生产碱，第二个过程得到生产复合肥的原料，并还原为原液供再次循环。这个工艺不仅实现了生产原料内部循环,降低了采购、运输、烘干成本，电的利用率也极大提高，产生的蒸汽、冷凝水避免了直接排放，而是通过管道输送给其他子公司使用。
　　建厂伊始，新都化工就在环保方面下足功夫，至今已累计在硬件投入达4500万元，恢复并新建环保设施达30多台（套）。造气废水闭路循环装置、煤灰水沉淀池、联碱废水零排放装置、旋风除尘器、煤渣煤灰厂周围设置隔墙……在新都，环保装置随处可见。
　　节能改造需要投入，但利用好节能成果更会带来收益。企业用于生产的循环水中含有大量的氯化钠，如果不回收就进入污水池，会杀死分解污水的微生物，不仅处理成本高，排放危害也更大。新都化工相关负责人介绍说，公司的污水，经过技术处理能达到普通河水的水质标准，这些处理后的污水再次投入生产，大大降低了对水的消耗，这也是节能带来的效益。
　　去年上半年，新都化工投资5000万元，自建占地30亩的污水处理厂，这样的大手笔在行业内是不多见的。污水处理厂可进一步减排废水及氨氮、COD等污染物，经过深度处理后的水质，不仅符合行业标准，还达到国家一级B类城市污水排放标准。 
　　在新都化工，销售经理并不像其他企业那样需要上门找客户，而是客户找上门，甚至连提货也是客户自己来。“好的产品自然会顾客盈门。从2003年建厂至今，我们每年都增加投资进行技改扩能，开发新产品和好产品。”公司负责人介绍说。
　　新都化工2011年上市后，募集资金13.7亿元，企业自筹2亿元，全部投入应城公司新项目建设。在新项目基地，有3个塔柱格外醒目，它的高度成为应城的醒目标识。新都化工相关负责人说，这是水溶塔，高达108米，生产的水溶肥吸收利用率高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，达到省水、省肥、省工的效能。这不仅填补了湖北产品的空白，还使新都化工成为国家水溶肥标准制定者。
　　在高塔工地的马路对面，是年底即将动工的行政后勤中心，总建筑面积4.2万平方米，投资过5000万元，设计有行政大楼、职工宿舍、食堂等配套设施，还有完善的研发中心。受益于技改节能的新都化工，将在全新的研发中心开拓出更广阔的天地。