3. 草甘膦生产企业污染防治对策

建议地方开展草甘膦生产企业污染排放情况调查

　　开展污染排放情况调查，摸清草甘膦企业的污染防治状况。重点考察下述情况：

　　一是企业环境影响评价及“三同时”制度的落实情况。二是企业下游纳污水体总磷指标变化趋势，尤其是与建厂前后以及企业生产工况负荷的匹配性。三是检查草甘膦母液产生、收集、处理情况是否符合吨产品产生系数；检查母液处理设施建设规模的匹配性，包括膜装置、氧化装置、生化装置、提盐装置等；检查废水总排口及雨水排放口在线监测设施的运行情况。四是检查厂区低总磷浓度的生产废水处理情况；检查厂区总排口是否存在利用清净下水稀释排放现象。五是对甘氨酸法草甘膦企业检查其亚磷酸二甲酯釜底液（残液）的产生、处理和综合利用情况。六是末端生化装置进水端可采样抽测其含盐量，结合其提盐装置的运行情况以及物料平衡，核算其是否存在偷排。七是检查废酸综合利用及处置去向。八是检查副产的氯化钠、氯甲烷、甲缩醛、活性炭、铵盐、稀氨水、母液处理固废等处理处置情况及去向。

建议加强对磷化工企业的环境监督管理

　　对于总磷超标地区的磷化工企业排放，例如长江中上游沿江布局的磷化工企业和产业园区，不仅要重视总排口达标排放情况，更要关注清洁生产实施情况。对尚未开展污染防治设施建设的草甘膦生产企业，建议严格整改，增设污水处理设施，无法达到环保要求的予以关停取缔。对已建设污染防治设施的草甘膦生产企业，应要求企业按照排污许可证要求，开展自行监测及台账记录，并将原始文件予以留存；应通过企业自行监测数据、监督性监测数据以及企业污染治理设施的运行台账评价治污效果；日常的监督管理应更注重企业生产过程中的风险隐患排查，包括初期雨水收集系统建设、雨水与清下水排口污染情况以及草甘膦生产企业副产盐和废盐的贮存与处置台账情况等。

建议草甘膦生产企业提升污染防治水平，加强清洁生产

　　一是建议草甘膦母液资源化处理采用分级氧化、分级资源化回收技术，使草甘膦母液在处理过程中不会产生污染性废液和固废，氧化除磷后的清液蒸发产生的污冷水再经生化处理后达标排放。

　　二是建议采用清洁生产工艺，包括亚磷酸二甲酯采用低温酯化工艺，提高草甘膦回收率，减少“三废”排放量，同时适当提高脱酸温度，降低盐水温度，还可进一步降低甲醇消耗；甲烷精制、干燥采用分子筛吸附法，可以避免使用浓硫酸，从而避免产生副产品稀硫酸；对经重力沉降法回收三乙胺后的母液再进行蒸馏回收，可将三乙胺消耗降低一半，达15千克/吨草甘膦左右，消耗的三乙胺大部分进入母液蒸发喷射冷凝器的下水，需对母液蒸发喷射冷凝器下水用凉水塔进行循环套用，并连续置换少部分水送废水站。

　　三是完善设备管理，减少真空系统的泄漏以提高氯甲烷气体的纯度，同时在采取安全措施的情况下（氯甲烷爆炸极限为7.6%~19.0% ）用-40℃冷冻介质对氯甲烷尾气进行再次冷凝，可将尾气浓度从20%降到5%，氯甲烷回收率可再提高2%。四是采用草甘膦清洁生产工艺使废水量大大减少，只产生易生化处理的废水，产生的氯化氢以含有少量盐酸或甲醇的各种真空泵下水吸收制成副产盐酸自用，做到以废治废。同时，采取多种措施尽可能完全地回收副产氯甲烷，其他副产品如甲缩醛、亚磷酸等实现出售或利用。