有机肥企业的核心是除销售方案以外的生产因素，如生产工艺、供应能力等。无论是购买施用还是代理销售，要更多了解某种有机肥，除关注价格、促销、肥效之外，看看生产企业的“硬件”也很有必要。

　　有机肥企业有以下几种发展形式：

　　代工型企业

　　专业代工企业可以分为只负责生产不销售的企业和只销售没有生产场地的企业。

　　只负责生产不销售的企业往往生存困难，仅靠廉价的代工费用难以为继，广西因为“药肥”事件火了一把，就是因为原来生产有机肥或者复混肥的企业经不起诱惑帮“药肥”销售企业代加工。

　　企业没有生产场地只管销售，能省去大笔的生产费用，简单地说，仅仅是出个包装袋的钱而已。目前白色素包装的成本为每个1.3元，每吨成本不过35元；普通彩色包装袋在2～3元/个，吨成本不超过75元。以普通糖厂滤泥原料做的有机肥，按照国家标准，原料成本最高200元/吨，（半成品原料）加工成本最高150元/吨，再加上包装白色素袋，这样生产出来的有机肥成本≤385元/吨，企业出厂一般每吨增加100～200元的利润，出厂控制在500～700元/吨。若想卖价高点就换个高档包装，直接过千元/吨出厂。这类有机肥代工企业压力小，生存空间大，狠狠地赚一笔再去做其他行业的大有人在。

　　代工型企业无法控制产品原料的源头和产品质量源头，没有自己的核心生产技术，对于客户来说就是少了一份保障。

　　半自动生产销售型企业

　　这类企业通常是拉水分40%、有机质40%的半成品干料（糖厂原料）回来，配上烟粉、泥炭土或者钙粉进行再加工。为了达到有机肥水分在40%以下的出厂要求，也为了节约生产时间，这类企业只是简单地将低价买来的物料混合，根本没有充分发酵（当然也有正规的生产企业），一个场地、一台铲车就是一条简单的生产线，就是一个企业的“核心”，外加销售的手段，转身可以变成“高大上”的企业。

　　发酵生产一条龙企业

　　将湿料处理成水分在60%左右、进行完全发酵的有机肥生产企业不多，因为这个需要非常大的投资。场地费用的投资（拥有晒料场、发酵生产线，场地面积不会小于20亩），场地不锈钢结构建设，场地硬化，场地铲车、发酵设备等的投资，以及有机肥生产线的投资，屯原料的投资，生产人员管理，等等，产品还没出来，就已经投资少则过百万元，多则几百万元了。

　　按照一个硬件投资300万元的企业，一吨有机肥成本需要承担30元的建设费用计算，需要销售10万吨产品企业才能收回这个成本（长期投资）。短期投资，哪怕一吨有机肥有200元/吨的利润（包括销售、行政、管理等）拿出50%来承担，也需要3万吨的销量。要知道，一个新的企业要销售3万吨不是件容易的事情，这也是很多企业打造高端有机肥产品的原因。

　　（农化）