通常，我们说起企业服务，首先想到的都是“售后服务”。而金子的服务从售前就已开始，一以贯之。售前服务，包括技术培训、方案设计等等，均为免费提供。并带客户到已经使用烘干机的企业去参观，教他们如何赚钱。有些客户，采用了金子的设计方案，却不购买烘干机，金子依然初衷不改。朱希说：“我们不仅仅把工作当作一种销售行为来开展，更将其视为一种农机化新技术的推广行为来进行。”

金子的另一大客户——安徽省铜陵市普济圩金迈米业有限责任公司的总经理刘开胜，同样对金子服务赞不绝口：“金子非常尊重客户。我们公司提出的几个关于产品改进的意见和建议，他们都迅速采纳，速度最快的在一个月后就进行了改进。这在其他同类企业当中几乎没有可能。”

“几乎所有的企业都把‘客户是上帝’这句话挂在嘴边，甚至刻在板上、写在墙上，但是真正做到的又有几个呢？金子，就是要做一个真正把客户当作上帝的企业。”朱希如是说。

 

产业一条龙：让农机作业的大链条没有缺口

金城米业公司的办公室主任刘宗水曾任和县农机管理站站长，具有多年基层农机推广工作的经验。他认为，对水稻生产来说，机械烘干技术的使用是一个革命性的事件。改变了农民粮食处理上的传统模式，解决了农民种粮收割后翻晒的问题，实现了耕地、整地、种植、植保、收获、烘干的一条龙全程生产机械化，将农机作业这条产业大链条上的最后一个缺口给堵上了。

记者在采访中了解到，对农民来说，丰产未必就等于丰收。粮食收割之后还面临着一系列的实际问题，其中最重要的就是粮食干燥问题，尤其在阴湿多雨的南方，每年因水分超标而损失的粮食就是一个庞大的数字。以安徽为例，多为一季稻，收获期在10月份，正是天气状况最不理想的时节。农民出售水份超标的大米，价格自然会大打折扣；米厂收购湿米，无形中也增加了运作成本。

内陆的大米运往沿海地区销售，水分不合格的话，在运输过程中极易变质，即便运到也会被退回，除了收购成本外，损失的运费也是一笔大数目。在使用金子烘干机前，金城米业每年都要因此承受高达30万元的损失。2006年，金城米业设在诸庙镇的分厂由于没有配备烘干机，损失了70多吨稻谷，按照一吨800元的价格计算，共计损失6万元。

对于一般农户及种粮大户而言，人工烘干不但成本高、工作强度大，而且难以规避恶劣天气造成的风险。由于人工烘干采用室外场地烘干模式，一旦暴雨来临，往往来不及抢收回屋。并且，场地烘干会影响粮食的清洁度和含杂率，造成落地污染。

有了谷物烘干机，这个问题就得到了彻底解决。无论是农户私人购买，还是企业集体购买，都能保证粮食的品质、色泽和口感，大大提升粮食附加值。机械烘干还能够减少二次污染，让粮食在整个生产过程当中“不落地”。2007年，金城米业公司已选定“新两优香4”香型优质稻2000亩，实行标准化栽培，生产“九湾牌”不落地大米。

朱希告诉记者，过去，人们购买烘干机主要是为了应对恶劣天气，现在则不然，烘干机已经成为农业产业化发展中不可缺少的一环。从2002年开始，烘干机有了较大的市场需求。近期，这种需求正逐步由潜在需求发展为显性需求。

时代的进步、经济的发展，对农业产业化生产也提出了更高的要求。发展循环经济、打造节约型社会，已成大势所趋，农业作为我国的基础性产业，更是责无旁贷。但是，传统农业发展到今天，高能耗、高污染的生产模式并没有得到根本改变，必须寻找更加节能环保的生产技术。在这方面，以朱希为代表的一批金子公司技术骨干，做出了有益的探索。

安徽省铜陵市普济圩金迈米业有限责任公司是安徽省农垦事业管理局下属的最大的水稻生产农场，也是省内最大的商品粮生产加工基地之一，这里每天都会产生大量的稻壳。总经理刘开胜指着办公室外干净整齐的空地告诉记者：“你看！这么大一块地方，过去全是用来堆放稻壳的，像两座山一样！想卖掉，可是根本没人买这玩意；扔到外面去吧，又没地方摆得下，而且污染环境。”

如今这两座山却被朱希“四两拨千斤”地挪到了锅炉房里，转化成了燃料。锅炉里的水受热变为蒸汽，用于维持烘干机的运转，之后，再变回水，如此这般，循环利用。稻壳燃烧后留下的稻壳灰，可以用作肥料、制成塑料，由一文不值变成了商家的抢手货。

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