中国虽磷矿蕴藏丰富，但磷却不可再生，如何善用这一资源，实现价值最大化梯级利用？在磷矿资源大省的贵州省，一家企业以“善用资源·造福人类”为使命，20余年如一日，依托强大的研发体系和研发能力，不断破解着这道难题，为中国乃至全球磷化工行业健康持续发展作出了表率，它就是瓮福集团。

　　磷资源梯级利用第一步：中低品位矿石选矿技术

　　在贵阳科学城，瓮福产业研究院坐落在这里。瓮福集团董事长何光亮介绍说，瓮福以国家级企业技术开发中心为主，协调中低品位磷矿及其共伴生资源高效利用国家重点实验室、院士工作站等16个国家级、省部级研发平台为重要辅助，年投入费用3亿元以上，现已申报专利1507项、授权专利954项，专利总数及核心专利数位居行业第一，解决了数十项磷化工行业共性、关键性、前沿性技术难题，瓮福自主研发的中低品位磷矿选矿药剂WF-01、WF-02就从这里诞生。

　　通过选矿技术和选矿药剂的集成，使磷矿入选品位由设计的30.72%降低到20%以下，资源回采率超过98%，达到世界一流水平，使瓮福拥有的近6亿吨中低品位磷矿得以全部利用。瓮福的选矿药剂，对全球100多种中低品位磷矿具有普遍适用性，意味着全球具有开采价值的磷矿资源将增加千亿吨以上。这是一项造福人类的技术，迈出了磷资源梯级利用的第一步。

　　磷资源梯级利用第二步：高浓度磷复肥清洁生产工艺

　　中国在20世纪90年代，从国外购买了当时最先进的高浓度磷肥技术，在全国建设了五大高浓度磷复肥基地，瓮福是其中之一。27年间，瓮福从零出发，通过技术创新，构建起一个以技术为支撑构建覆盖全产业链的循环经济体系。在引进技术将被市场淘汰的关键时刻，瓮福与四川大学共同找到了完全适应中国磷矿资源特点的清洁生产工艺，该工艺成为中国高浓度磷复肥生产的主导技术线路，在全国推广了50多套装置。

　　依靠强大技术创新保障，瓮福的磷复肥质量过硬，一直是国内行业的标杆产品。目前，瓮福以“4R” 养分管理策略为指导，专注精准化、生态化、高效功能化，陆续开发了流行美、全稼福、玛拉松、聚磷酸铵等十余种新型增值肥料，广受市场认可。

　　中国石油和化学工业联合会原会长李勇武对瓮福在高浓度磷复肥生产技术方面的引领作用予以高度评价：目前瓮福产能达到年产540万吨，磷酸达到185万吨，是中国磷肥龙头企业。

　　磷资源梯级利用第三步：湿法磷酸净化技术

　　然而经过十多年发展，国内磷复肥市场已完全饱和，产品进入衰退期。瓮福再次转型升级，向技术含量、经济附加值更高的精细磷化工领域深耕细作。

　　目前瓮福拥有全球产能规模最大的湿法磷酸净化工厂，产能达到100万吨，其产品已经遍布食品添加、金属抛光、高端饲料添加、新能源汽车动力电池制造等诸多细分领域，凭借这过硬的质量指标与定制化的技术服务，使得瓮福的湿法净化磷酸在市场中独树一帜，市场占有率逐年提升。

　　“过去我们磷化工主要是在化肥领域，现在我们要提升磷的附加值，要向价值链的高端延伸，从化肥这个领域转型到工业级、食品级、饲料级和电子级这个领域。”瓮福集团总经理杨三可说道。

　　磷资源梯级利用第四步：用环保的理念发展化工

　　十多年来，瓮福始终不遗余力地治理生态环保问题，先后投入了40多亿元，用环保的理念发展化工，用化工的技术解决环保问题，大力发展循环经济，主要污染物排放浓度低于国家标准50%，流域出省断面达到三类地表水质标准。行业首家对磷石膏渣场进行全库盆铺膜防渗，制定企业标准《磷石膏库安全技术规程》并上升为国家标准，填补了国内行业废渣库建设标准的空白，“瓮福经验”已辐射全国。同时，探索开发了一整套涵盖伴生资源综合利用、大宗固体废弃物综合利用技术，先后组建4家环保专业平台公司，把生态环保治理优势转化为产业发展优势。特别是引入7家环保产业公司，正在结合国家大力发展绿色装配式建筑趋势，加速推进磷石膏综合利用项目落地，将之发展为公司的优势产业和效益新增长极。

　　值得一提的是，由瓮福独立研发的磷酸副产氟硅酸制无水氟化氢技术，能将磷矿伴生的3%氟资源提取出来利用，变废为宝，而且没有氟石膏排放，为人类氟资源提供了新来源、新保障。现在瓮福已在国内建成4套工业化装置，总产能9万吨，未来，瓮福立志要做到规模全球第一。