本报讯（记者张兴刚）日前，江苏华昌化工股份有限公司多喷嘴对置式水煤浆气化装置一次投料成功，并打通全流程。这标志着由华东理工大学和兖矿集团自主研发的多喷嘴对置式水煤浆气化技术已先后有16家企业，总计40台气化炉正式投入运行，累计日处理煤量约4万吨。无论是采用该气化炉的企业数量、已投运气化炉的数量，还是煤炭处理量等方面，多喷嘴对置式水煤浆气化技术已完全跻身于同类技术的世界前列。

江苏华昌主要产品为合成氨、纯碱、尿素、复合肥等。为改善原有固定床造气的环保问题、提高煤的利用率以及优化生产装置运行，该公司进行原料结构调整改造，投资建设了两套气化压力为6.5MPa的多喷嘴对置式水煤浆气化装置，用于生产合成氨和丁辛醇，同时作为扬子江化学工业园的产业链配套项目，向园区相关企业提供合成气。所建设的气化炉直径3.6m，单炉日处理煤量1800吨，该炉型也是多喷嘴对置式水煤浆气化炉中具有代表性的大型化气化炉之一。目前整套装置运行平稳。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术自2005年建成首套千吨级工业示范装置并开始推广应用以来，至今已成功推广至38家企业(其中国外1家)，共计109台气化炉（包括已投运和在建），数量上已完全可以和国际上同类的气流床气化技术并驾齐驱。所涉及的目标产品包括合成氨、甲醇、F-T合成油、制氢、醋酸、丁辛醇、发电等。在这些设计与运行的109台气化炉中，4.0MPa和6.5MPa压力等级的气化炉分别为34台和73台，单台气化炉日投煤量1500吨级及以上的气化炉共计87台。若项目全部建成后，总的日处理煤量约13万吨。

据了解，今年将是多喷嘴对置式水煤浆气化炉开车最多的一年，即将开车运行的气化装置厂家有宁波中金、新疆心连心、江苏灵谷化工、内蒙古昊华国泰、江苏中盐昆山、青海盐湖集团、兖矿榆林等7家企业，共计气化炉20台。其中，兖矿榆林项目建设有多喷嘴对置式水煤浆气化炉8台(6开2备)，单炉日总处理煤2000吨，所建气化炉直径3.88m，这是目前世界上在运行装置中设备尺寸最大的气化炉之一。