磷化工生产容易副产大量“三废”，湖北宜昌兴发集团紧紧依靠自主创新，将烟气、废水进行封闭处理“零”排放，对废渣回收循环利用，得到国家工信部的充分肯定，成为磷化工行业治理“三废”的样板。
　　黄磷生产过程中会排放大量的烟气，通过高大的烟囱排向空中燃烧，冒出熊熊火焰，被人们形象地称为“天灯”。从2011年开始，他们下决心灭“天灯”，首先对一号炉烟气排放进行工艺改造，设计专用装置，增强吸收能力，将排空烟气引入新的装置用于下游产品的热能，回收率达到了100%。接着，他们对余下的两台黄磷炉进行同样的改造，一年之内破解了黄磷生产烟气排放难题。国家工信部的领导和专家20余人调研后称这项创新属国内首创，开行业先河。截至目前，该厂已彻底告别“朝天一把火”的历史，呈现在人们面前的是一幅无烟工厂与青山绿水亲密相伴的画面。
　　传统的黄磷生产除渣是让出炉的磷渣通过渣槽自动流入冷却池，通过冷却水降温处理。高达1500℃的磷渣在遇水后即产生大量的蒸汽弥漫到空中，造成空中水气污染。他们先将磷渣在冷却水中破碎处理，然后用自主设计的渣水分离器将磷渣和水进行有效分离，用皮带运输机将磷渣传送到渣仓处理，最后将分离出来的废水用风机、管道输送到冷却系统冷却后进行沉淀，再返回来作为工业水循环利用，整个工序均在封闭的设施里进行。目前，该厂已从根本上消除了蒸汽外排，以及蒸汽中五氧化二磷、氟等有害成分的空气污染。
　　兴发集团刘草坡、白沙河两厂紧靠长江支流，环保问题十分敏感。他们现已建好多道防线防止污水外溢，同时实施回收循环使用，确保不让一滴污水流入长江。
　　厂内循环使用是第一防线。该厂建立了工业污水循环使用体系，兴建了污水池、生化处理池等设施，所有污水供、停、转均由厂部统一调配，确保各类处理设施开车率达到98%以上。
　　地渗水收集后作为生产用水是第二道防线。该厂先后完成了厂区所有雨水管网改造、坝区渗水收集治理、含磷废水处理扩容以及生活废水处理循环利用等专用设施，实行工业污水、生活污水、地渗水、初期雨水和清水分流，严格做到工业污水、生活污水循环使用不外排，地渗水、初期雨水全部收集处理后作为生产用水使用。