岁末之际，对于企业来说，大都是抢抓时机全力冲刺年度工作目标，力求完美收官。
　　12月26日上午，记者来到江西六国化工有限责任公司磷铵车间，看到工人们正在紧张抢修反应器料浆泵保生产的场景。
　　工人们穿戴着连体服和安全帽正在拆卸螺丝。“我们现在正组织抢修料浆泵。”现场指挥抢修的车间主任邱灿辉见到记者赶紧介绍。
　　“这不是在开车吗？还要抢修呀？”记者抬头指着上方呼呼直冒白烟的烟囱问道。
　　“现在是在正常开车，用的是备用料浆泵，料浆泵共有2台，1开1备。为了保证生产，我们必须尽快抢修好这台泵。”邱灿辉用右手提了提安全帽的帽檐顺着记者的手势抬头说：“现在烟冒得蛮浓的，是满负荷。”
　　“这是1台把料浆打入管式反应器的泵，我们上午8点半接到抢修任务，要求在下午下班前必须修好，刚才把泵拆开来看了，轴断了。”维修工李新建一边拆卸螺丝一边说：“等维修中心加工好了轴，我们马上就要装上去。”
　　“设备坏了就必须修，这是我们的本职工作。”李新建有些腼腆地说。
　　维修工江志良正在捡拾拆卸下来的螺丝，他双手捧着螺丝说：“这是不锈钢的，挺贵的，我先把它收到休息间去。”说完，弯着腰一溜小跑回维修大院去了。
　　11时45分，记者随江志良来到磷铵车间维修大院，看到技术组设备员黄继文正蹲在一旁，左手拿着图纸，右手拿着游标卡尺正在测量泵的叶轮，记者凑过去蹲下身问道：“你这是量什么呀？”
　　“这是在今年大修时换下来的料浆泵，我量一下，看看有哪些能配得上现在的泵。”黄继文侧过头看了一下图纸，然后又专注地测量起叶轮轴孔内径。
　　过了一会儿，黄继文起身介绍说：“我们最早使用的是美国wilfley公司的料浆泵，后来湖北襄樊一家公司现场测绘后，生产出了同样的泵，我们就选用了国产的，但国产泵的密封效果不太好，会漏料浆，今年10月份大修时，我们将国产泵的停车密封改成了机械密封，解决了漏料浆的问题。现在泵的轴断了，我得赶紧送到维修中心去加工。”黄继文的话中带着焦急。
　　“今年公司下达给我们车间的任务是生产磷酸二铵22.5万吨、磷酸一铵2万吨，到昨天为止，我们已经生产了22.1万吨磷酸二铵、2.7万吨磷酸一铵，磷酸一铵的产量超了7000吨，磷酸二铵还差几千吨呢！”在回车间的路上，邱灿辉掰着手指算道：“今天是26号，离年底还有5天，我们车间现在是满负荷生产，每个班300多吨，每天的产量就有900多吨，剩下这几天产量可以达到4000多吨，完成今年的任务没有问题。”