本报讯（特约记者 李新） 湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司把企业发展方向转移到依靠科技进步的轨道上，今年以来，该公司通过实施多项技术改造解除了装置存在的瓶颈问题，降低了生产成本，提高了产品质量，还通过创新技术实现了产品结构调整，为企业创造了显著的经济效益。。
　　该公司首先对制约生产的装置瓶颈问题进行了技术改造。为彻底解决磷肥水分含量问题，技术人员在磷酸系统加装了磷石膏干排系统；针对硫酸厂生产中红砂灰尘较大问题，改造了增湿滚筒尾气系统。此外公司还对年产30万吨硫酸装置实施高品位硫铁矿制酸工艺技术改造，选用含量35%～40%的硫铁矿，通过浮选将含量提至49%以上作为制酸原料，使硫铁矿渣中铁含量达到62%，达到炼钢厂原料的品质要求。
　　为了在竞争激烈的化肥市场占据一席之地，该公司对装置进行多项技术改造，在降低成本、提高产品质量上下足了功夫。针对所产磷铵产品颜色不均匀的问题，技术人员增设了磷铵包裹装置，他们还通过在硫酸生产中掺烧低价位硫精矿，极大降低了生产成本。此外，在合成氨生产中，该公司利用粉煤制煤棒造气，使吨氨煤耗从1580千克降至1300千克左右，提高了企业经济效益。
　　通过创新技术调整产品结构，还为黄麦岭磷化开发出新的经济增长点。该公司磷酸磷铵厂通过技术改造提高氟气回收利用率，使副产品氟硅酸钠年产达到1万吨以上，每年为公司增加产值2000多万元。他们通过技术改造从合成氨生产废气中回收硫、氢的做法也为公司创造了可观的经济效益。