首页 > 农业新闻 > 三农人物

业界呼吁建立“退出机制”


□本报记者 陈继军

同样是面对电力价格上涨,企业的境遇却大相径庭,这是记者近日深入化肥企业采访后了解到的情况。

“电价上调对我们的影响几乎微乎其微,目前装置依然维持满负荷运行,销售也比较顺畅。”江苏灵谷化工有限公司副总经理许艳玉日前对记者说。据她介绍,根据国家发改委有关通知精神,江苏省将包括化肥在内的工业用电统一上调每千瓦时0.0354元。由于灵谷采用了先进水煤浆造气工艺,在实施年产45万吨合成氨、80万吨尿素技改项目时,不仅配套建设了6万千瓦自备发电机组,许多电机还实施了变频控制,使单位产品能耗与电耗大幅降低。目前,灵谷吨合成氨耗电仅350千瓦时,吨尿素耗电不足150千瓦时。电价上调后,吨尿素成本增加约5元,可以说影响甚微。

持相同观点的还有广西柳州化工股份公司副总经理韦冬蜜、陕西渭化集团计控电仪部经理陈景辉等业内人士。韦冬蜜告诉记者,与中小化肥企业相比,包括柳化在内的全国约45套大化肥装置(年产30万吨合成氨及以上),吨氨耗电量仅为中小化肥企业的1/5,且大多配套热电联产设施。电价上调虽然会抬高这些企业的生产成本,但比起中小企业来,影响要小得多。目前,柳化集团正抓住电价上调推高肥价、化肥市场“淡季不淡”的有利时机,开足马力生产和销售化肥。

记者在渭化集团采访了解

到,自去年12月份以来,该公司尿素出厂价连续两次上调,目前每吨出厂价已达2000元以上,前来提货的客商络绎不绝,日销售尿素已超过1700吨。陈景辉告诉记者,渭化集团在建设年产30万吨合成氨、52万吨尿素和20万吨甲醇装置时,配套建设了两台2.5万千瓦自备发电机组。企业利用合成工段废热锅炉产生的蒸汽、空气压缩机抽气,以及合成气压缩机的背压气驱动透平发电。2009年以来,又陆续对锅炉风机实施了节电技术改造,使4台大功率风机用电量下降30%以上,年节电超过300万千瓦时。他们正在实施的另外两台大功率风机节电改造项目完成后,年节电将超过400万千瓦时。届时,渭化集团不仅无须外购电,还有富余电力外输。因此,电价上调对企业基本没有影响。

河北正元化工集团总裁刘金城告诉记者,虽然公司经过多次技改,装置能耗大幅下降,还利用余热余压等建成了发电机组,但以目前的电力消耗水平来看,此次电价上调,正元公司吨合成氨成本增加60元,尿素成本增加40元。

同样是面对电价上调,与大企业的淡定态度相比,中小化肥企业却是叫苦不迭。“我们已经被迫停产了。”陕西宝氮化工集团总经理张晓明心情沉重地对记者说。据他介绍,宝氮集团目前合成氨年产能12万吨,吨氨电耗超过1600千瓦时。此次电价上调后,公司年新增电力成本超过600万元。公司本来就已亏损1000多万元,电价上调后,企业生产经营难以为继。

“如果成本抬高,化肥价格也能同步上扬的话,电价的上涨对企业的影响并不是很大。但由于全国化肥产能严重过剩,根据不久前发布的2012年度化肥关税政策,化肥出口政策将进一步收紧,出口几乎无望。在供大于求的情况下,化肥价格难以随着成本的增长而同步上扬,众多中小化肥企业将面临减产、停产甚至被淘汰的危险。”山东省化肥工业协会会长杨春升对记者说。同时,他呼吁国家尽快建立落后产能退出机制,参照电石行业的成功做法,对那些能耗高、工艺落后、流动资金短缺、生产经营困难的中小化肥企业给予一定的资金补偿,帮助其“另谋出路”。这样不仅能使落后产能有序退出,妥善安置下岗人员,还能确保全国化肥市场的价格平稳,使化肥行业整体综合能耗下降。

其他业内人士也认为,若单凭市场手段淘汰,很难达到预期效果。他们建议国家能够出台化肥落后产能淘汰标准与补偿政策,根据新增先进化肥企业的产能,以保证化肥供应为原则,确定落后产能的淘汰数量和淘汰节奏,引导落后产能有序退出,这样对企业、社会、农民和农业生产都有裨益。


点击支持一下 共有条评论 化肥 尿素 连续 技术改造
零零教育社区:农/牧/渔/林业:交流

零零农业信息网

http://farm.00-net.com/

| 豫ICP备09039788号

Powered By 零零农业信息网