本报记者徐红特约记者刘乐平“尿素产品的国标分为合格品、一等品及优等品，虽然尿素市场并没有严格地按等级不同而差别定价，但我们不满足于生产出合格品，生产一等品及优等品尿素才是我们的追求。”河北阳煤正元化工集团销售部部长孙志明认真地对记者说。

据正元集团生产技术部质量主管李娜介绍，为了保证产品始终处于受控状态，集团总部每月都拿着同一产品的样品，送往集团所属各子公司，通过检测数据分析子公司检验产品质量的准确性，以保证子公司的检验设备准确无误。同时在总部设置产品质量台账、产品质量对比表，通过数据及时监控工艺环节的细微变化，严控工艺指标，以保证产品质量。

“尤其是在夏季高温季节，温度、真空度、压力的控制好坏，将直接影响尿素水分与缩二脲的含量。所以，我们在夏季对于尿素产品的质量会相应采取更多的措施。”柏坡正元工艺质检科职工张兰云介绍说。

据了解，为了在夏季控制好尿素质量，柏坡正元化肥从两个方面对尿素质量严格把关。在内在质量上，他们主要控制温度、真空度及压力工艺指标，采取对降温设施凉水塔调整水量，开启氨冷、蒸发冷，把循环水用于蒸发冷却气，保证真空度指标，同时对换热设备进行清洗，提高换热效率。在外在质量上，他们通过检测尿素的粒度及粉尘量，及时调整喷头，保证粒度的质量；通过检测尿素温度，及时调整风机风量，并根据入袋颗粒尿素中含有粉尘状况，及时更换振动筛过滤网，以保证尿素粒度。

另外，工艺质检科人员每天都对重量、封口、粒度、粉尘等进行抽查，化验室对每批大颗粒、小颗粒及多肽尿素也进行抽查化验。

柏坡正元除了对工艺指标进行严格监控外，还把影响产品质量的关键控制点，如温度表、包装秤等送到有资质的单位进行检测。在车间对一蒸温度、二蒸温度及二蒸真空度等开展小指标竞赛，对各个班组的产品质量进行考核，对达到一等品、优等品的班组按数量给予奖励。

由于石家庄正元化肥两套尿素系统的设备之间存在差异，造成尿素成品一等品率始终不如柏坡正元。从3月份开始，正元化肥下大力气对尿素系统进行优化改造，对1号尿素系统二段表冷器由串联改为并联。技改的成果令人满意，6月份尿素一级品率平均指标达到90.3%，创历史最高水平。

在尿素一等品率提升过程中，正元化肥尿素车间乙班1号系统岗位主操邢利利深有感触，她所在的班组连续3个月一级品达标率最低，造成了该班组在车间考核中得分最低。她和同事们经过深入探讨，并利用班后时间向甲、丙两班的师傅们学习取经，终于找出了困扰一级品率低的症结所在。他们从增加巡检频次开始，加强工艺指标的严格控制，把一、二段蒸发温度及一、二段真空度控制在最佳受控指标内。经过一系列的改进，目前该班组的一级品率由原来的57.15%提高到100%，暂列3个班第一位。乙班的一级品率提高了，全车间、全公司的一级品率也相应提高。

“虽然尿素达到了合格品就可以投放市场，但我们始终把提升尿素质量等级作为企业质量管理的手段，提出了‘安全为先，工艺指标为天，设备管理为本’的生产管理理念，以扩大河北化工企业在全国的品牌影响力。”河北阳煤正元化工集团副董事长张立军表示。