煤头、气头尿素企业成本在煤价、气价、电价上涨的带动下，加上装置开工率低，生产成本不断提升。

目前国内70%以上的尿素企业以煤为原料生产，主要为无烟块煤、无烟粉煤以及烟煤三类。相关业内人士分析认为，2010年煤头尿素企业成本，无烟煤为原料在1780～2180元（每吨尿素成本，下同），无烟型煤在1400～1900元，烟煤在1200～1550元。由于60%以上的企业使用无烟煤作原料，使用烟煤的少数企业成本较低。

今年年初，由于煤炭价格上涨，使用外购煤的无烟块煤原料企业成本升至1950～2000元，无烟粉煤在1600～1700元。而自有资源的煤头尿素企业成本在1650～1700元。

从今年6月1日开始，山东、山西、河南等15个省市的电价平均每度上涨1.67分，而这15个省市的尿素产量占全国尿素总产量的74.34%。电价上涨前，一些小企业吨合成氨的电费支出比大企业多240~270元。电价一涨，这种差距越大。而工业用电上调后，尿素生产成本每吨增加30～50元。再加上工人工资增加等因素，尿素企业成本普遍在1950元以上，高的超过2200元。煤炭集团下属尿素企业生产尿素的完全成本在1750～1800元，也明显增加。

此外，生产装置开工率过低导致制造成本提高，也是推高生产成本的重要因素。

由于天然气价格不断攀升、供应严重不足，多数气头尿素企业生存困难。全部采用优惠气源的企业负面影响相对较小，但依赖市场价气源的举步维艰。从2010年6月份开始，天然气出厂价格每立方米上涨0.23元，运输费每立方米上涨0.08元，按照每吨尿素消耗天然气700立方米计算，仅天然气一项就使气头尿素吨成本增加210元。这也是西南地区四川等气头尿素所占比例较大省份尿素价格趋势与国内其他地方略有不同的主要原因。