自2014年以来，正昌第四代高档乳猪教槽料舒化工艺生产出的乳猪教槽料以“香、甜、酥、脆”的特性受到了广大猪饲料企业，尤其是养殖企业的欢迎。其中，业内有大型饲料企业两年里四次引进舒化线工艺，创造了可观的经济效益。

    吕顺凯称，今年以来，温氏集团、湖南伟业公司、湖北襄大公司等饲企纷纷引进舒化工艺生产线，以寻求在猪料市场的突破，抢占先机，为企业创造收益。

    “创新不是外形上改改的事，而是要从工艺上去创新。在国内，正昌乳猪料舒化工艺属独家，业内一些大型饲料企业也有相关工艺，但需要按说明书去做，很机械，比较呆板，而我们可以实现‘傻瓜式’养殖。”正昌集团董事长郝波告诉记者。

    除了配套猪料市场的产品外，正昌公司还面向牛羊业做精深服务。日前，正昌与汇源羊业正式签订合作协议，承建汇源羊业第一座全日粮羊饲料专业工厂，该工厂由2条508生产线组成，可以生产全日粮反刍颗粒、生物质反刍颗粒、精饲料颗粒、精粉料等品种，代表着目前国内先进的羊饲料加工饲喂水平。

    据介绍，传统羊养殖场的饲喂方式大多采用粗精料分开喂养或TMR机混合饲喂，粗精料分别喂养不符合羊的反刍消化特性，不利于羊的健康生长，TMR机混合饲喂效率低，卫生无保障、浪费多。两种饲喂方式都难以实现规模化、自动化生产，也一直是困扰着反刍养殖企业的难题。汇源羊业在饲喂方面有着丰富的经验，在立项之初就明确提出羊饲料要实现全日粮形式饲喂的高标准，克服传统饲喂的弊端。

    近几年流行的牛羊全日粮加工工艺就是正昌公司首创发明。喂养效率、消化吸收效果大幅超过传统粗精料分开或混合饲喂的方式，具备规模化生产、高温杀菌卫生、营养均衡、运输方便、无残留浪费，自用外卖方便等特性，特别符合牛羊的反刍特性，改变了我国过去几十年牛羊饲养的习惯。

    吕顺凯表示：“现在企业定制化的要求多，通用标准化的东西也不少。作为饲企综合问题解决商，只要客户先提出需求，我们有能力根据其需求设计工艺和产品。”

    大型化

    随着国内养殖业规模化进程的加速，下游养殖业集中度的提高，饲料业进一步集中整合成必然。近几年，洗牌速度明显加快。虽然饲料企业的产能利用率不足50%，但2017年仍有饲料巨头企业在扩张建厂，这给机械企业创造了新的机会。

    中国农科院农业信息研究所助理研究员陶莎称，未来10年我国工业饲料消费量增幅呈现前高后低的发展趋势，年均增长率约为1.7%。大型企业规模扩张、产业集中的趋势更加明显，2020年年产100万吨以上的饲料企业达到40家以上，其产量占比达60%以上。

    未来饲料业装备大型化是趋势。吕顺凯认为，饲料厂并不少，但结构可能要发生变化，比如一家饲料企业属下可以有一两百家饲料厂。

    “现在，仅一个温氏集团一年就做几十个工厂，业内对机械装备的需求并没有减少。换句话说，我们新建的工程项目个数会减少，但机械设备总的销售额和产值不会少。因为行业里永远都有企业开工率不足，以至关门，但有企业在大势扩张。”吕顺凯感慨。

    据了解，2015年底，正昌公司每小时75吨产量的制粒机通过国家鉴定，为国内最高水平。该产品正是正昌公司承担的江苏省科技成果转化专项资金项目“单线时产50~75吨大型智能化饲料生产线及关键装备研发及产业化”的目标产品。其为我国年产50～100万吨以上饲料企业向高品质、大型化、智能化、专业化发展提供了关键装备保证。

    2016年发布的《江苏省装备制造业“十三五”发展规划》称，江苏引领着全国饲料和粮食加工机械产品研发方向，产品水平代表我国饲料和粮食加工机械的综合实力，“十三五”期间，江苏要承担赶超饲料和粮食加工机械先进水平的重任。这期间，江苏农机工业重点研发的产品就包括大型饲料和粮食加工成套装备，其关键技术在于差异化的饲料加工设备，在成本、效能上实现突破，改造升级后的设备在产能、自动化、安全生产上的提高。这些目标均已在当地的正昌集团、牧羊集团等公司落地。