“自动化的饲料机械，比如饲料的制粒机，关键技术突破在环模的加工工艺，现在关键件中进口品牌比较多。不是关键件我们不能攻克，而是因为攻关需要耗费的时间长，属于长期性任务，而且单方面的技术攻克难有整体效能的提升，加上现在客户更关注综合效能，所以未来我们的自动化开发主要集中在系统集成上。”扬州牧羊唯美自动化控制有限公司技术主管李培乾告诉记者。

    除了码垛机器人、装车机器人、制粒机等自动化的拳头产品外，王亭友告诉记者，饲料生产系统的自动化水平还有很大的提升空间，比如自动上袋、自动封包、智能立体仓库等。

    智能化

    “如果饲料厂做智能立体仓储，就可以让货位成倍增加，以前码垛2层～3层，立体仓储则可以提升到5～6层，这样就提高了土地使用率，降低了企业运营成本。”王亭友称。

    智能物流系统是智能制造整厂解决方案的关键一部分。在智能工厂内，智能物流不仅是连接物料供应与生产，更是构建智能工厂的基石。电商物流业的龙头企业——亚马逊和京东就大量采用了自动仓储技术。

    海通证券分析师杨震表示，从世界范围来看，物流仓储主要分为人工仓储、机械化仓储、自动化仓储、集成自动化仓储、智能自动化仓储五个阶段。现阶段我国仓储物流正从自动化向智能化升级。

    从技术上来讲，物流企业货品多样、形状不规则，而饲料产品品相较少，实现自动化更容易。王亭友分析，随着土地价格的上涨，饲企不能再“摊大饼”似地扩建库房了，他们的仓储压力越来越大。目前智能仓储的应用已成熟，但饲料行业在这方面基本是空白。从发展趋势上看，未来智能仓储是实现饲料行业自动化更高效的方式。据了解，赛佰特智能仓储设备销售也加快了脚步，今年客户的成交量日渐增多。

    智能仓储只是饲料企业生产过程中的一个环节，业内的江苏丰尚智能科技有限公司面向的是生产线智能化的进程。在今年初召开的2017年度国家科学技术奖励大会上，丰尚公司董事长范天铭主持的“大型智能化饲料加工装备的创制及产业化”项目荣获国家科技进步二等奖。

    据了解，该项目将构建饲料智能化生产体系，实现了饲料生产全流程的智能化控制，使传统产量每小时30吨、需要30名工人操控的生产线产量提高到了每小时100吨，且生产工人只需16人，创立了大型化饲料生产成套工程的设计方法，大幅度提升了行业的规模化、集约化水平及成套工程建设的进度和质量。

    范天铭表示，智能化是未来饲料厂发展的趋势。目前的智能化饲料厂主要由智能化物流及控制系统、智能化原料接收系统、智能化主车间、智能化成品打包及发放系统构成，可极大减少人工的使用及对环境的污染，符合国家绿色环保节能的倡导，大大提升了企业的竞争力。据悉，丰尚承建的国内首家智能化饲料厂“重庆正大”年产18万吨饲料项目现已投产，开启了我国饲料行业的“智造时代”。

    未来机械市场智能化是大势所趋，吕顺凯告诉记者，饲料厂对生产效能的挖掘是永不止步的。随着大功率饲料机械的出品，这对效能的要求也越来越高。此外，就是饲料品质的挖掘，追求精深的工艺和高稳定性的产品。

    精益化

    目前，养猪业正在着力解决两大问题：一是母猪的产仔率，二是小猪的成活率。而这类问题也是饲料机械企业所能成就之处。

    传统乳猪教槽料加工工艺生产出的乳猪料适口性差，乳猪不喜食，而且不能全面去除原料中的抗营养因子，乳猪食用后易拉稀，饲料糊化度低，导致乳猪生长不正常。轻则影响乳猪的生长速度和养殖效率，重则会导致乳猪存活率低。

    “现在乳猪教槽料、小猪料稍微有一点抗营养因子就会影响猪只消化，引起腹泻等症状。教槽料需要解决湿度、温度、糊化度、产量等诸多问题，行业内很多设备只解决了部分问题，但没能解决糊化度的问题。”吕顺凯向记者坦言。

    而正昌公司通过独有的中温舒化+低温制粒专利工艺和设备，保留了原料中功能性物质的活性，实现了营养师的配方价值。此外，舒化后加入维生素、酶制剂，最后采用喷涂工艺增加风味物质，产品最终达到香、甜、酥、脆，入口即化的效果，进一步提高乳猪采食量。