杨杰

“牛吃的是草，但挤出来的是奶，电厂‘吃’的是秸秆，但提炼出的是乙醇。”4月29日，主题为“为秸秆焚烧找办法 为秸秆利用找出路”的安徽省秸秆综合利用机械化发展论坛在合肥举办，论坛上安徽省农机协会会长郭子超生动形象地道出了秸秆“变废为宝”的现实途径。秸秆禁烧，是守护蓝天白云的攻坚战。然而，秸秆不焚烧该何去何从？安徽省组织召开此次论坛，卯足劲要破解这个“丰收的烦恼”。

春风和煦的四月，还未到收获季节，但安徽省已经吹响了秸秆综合利用的冲锋号。其中，秸秆机械化还田成为重中之重。

“秸秆机械化还田是秸秆综合利用最直接、最有效、最主要的途径，安徽省对秸秆还田机具实行重点补贴，对秸秆粉碎还田机敞开补贴。”安徽省农机局副局长纵风云在论坛上透露。

据安徽省农村能源办公室主任陈静宏表示，2014年，安徽省委、省政府拿出15.6亿元用于解决秸秆禁烧和综合利用问题，去年全年实现秸秆还田面积4010万亩，秸秆还田2000万吨。安徽省2014年秸秆还田率达41.2%，这一数字距今年秸秆还田率50%的目标还有近9个百分点的差距。

秸秆还田主要是通过农机将秸秆切段或粉碎后翻埋进土壤里，让秸秆在土壤里腐化生成肥力。“目前我国耕地存在土壤有机质低、保水保肥能力差、土壤养分不平衡问题，而耕地质量提升的主要途径是农作物秸秆还田。”安徽省土肥总站站长赵建勋认为，“当前我国要积极推进秸秆还田，需要秸秆综合利用机械集体发力。”

据了解，秸秆还田也面临着难题：一是秸秆还田一定程度上带来农时紧张，遇到不利天气时尤为突出。长期以来抢收抢种没有考虑秸秆利用因素，一些农机不能加挂粉碎装置或者动力不足，难以满足限茬和粉碎利用的需要。二是秸秆还田增加了费用，与焚烧后播种相比，秸秆还田综合生产成本每亩增加约40元至50元。三是受作业机具的局限，秸秆不经粉碎还田或土壤未经深翻，秸秆很难腐烂成肥，而且还可能引发病虫害及压苗现象，降低种子出苗率等。

为了破解难题，打消疑虑，在此次论坛后举办的演示会上，河北双天、河南豪丰等企业的还田机械大展身手，秸秆粉碎还田作业质量博得了满堂彩。“好马还需配好鞍，有这么好的还田机械，老百姓再也不用担心秸秆还田的效果了。”安徽亳州一位农机合作社理事长笑着说。

农机企业积极改进为秸秆还田提供适用装备的同时，安徽省财政也为秸秆还田划拨大量资金。根据《安徽省农作物秸秆禁烧奖补办法》，全省各级财政对小麦、玉米、油菜按照20元/亩、水稻10元/亩的标准实施奖补。各地要从国家土壤有机质提升、省级安排的现代农业示范区等农业项目建设资金中拿出一定比例，用于支持秸秆机械化还田示范区建设。此外，省农机化产业发展资金安排部分县(市、区)开展秸秆机械化还田试验示范。

秸秆还田是秸秆综合利用的出路之一，出路之二则是秸秆离田，即把秸秆收集起来，运出田地，储存起来，作为能源化利用、工业化原料和基料化应用，这同样是秸秆综合利用的重要途径。

“目前秸秆能源化利用的形式主要有直燃发电和提取纤维素乙醇，还可进行秸秆热解气化、秸秆固化、秸秆炭化、秸秆合成汽柴油等。秸秆能源化利用的前提是秸秆离田，秸秆原材料的收集、物流是秸秆能源化利用中一个很重要的环节。”安徽国祯能源集团总工程师刘影在论坛上表示，“要满足秸秆大规模能源化利用，秸秆收集方式就必须采用全过程机械化收储。”

安徽农业大学教授曹成茂告诉记者，相比秸秆机械化还田，秸秆离田应用的范围更加广泛，具有能源化利用、秸秆栽培食用菌、秸秆饲料化养畜、饲料化应用等诸多利用方式，但目前面临秸秆规模化收集尚未形成、储存运输成本较高等问题。“发挥政府引导作用，运用市场化手段，提高秸秆综合利用机械装备水平，引导扶持秸秆综合利用产业发展，延长秸秆利用产业链，调整秸秆利用产业布局是秸秆综合利用的关键。

据了解，安徽省目前正在因地制宜规划布局秸秆电厂。在沿淮和皖北粮食主产区，每县将布局1座秸秆电厂，秸秆资源量较大的县可布局2座；沿江及皖南2—3个县布局1座秸秆电厂。力争2017年底，全省秸秆电厂装机规模达到150万千瓦左右，年利用秸秆量1500万吨左右。